疊螺式污泥脫水機(jī)可廣泛用于市政污水處理工程以及石化、輕工、化纖、造紙、制藥、皮革等工業(yè)行業(yè)的水處理系統(tǒng)。實(shí)際運(yùn)行情況證明，疊螺式污泥脫水機(jī)可為客戶創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。今天給大家介紹一下疊螺式污泥脫水機(jī)起源發(fā)展。
過濾設(shè)備早期出現(xiàn)在十九世紀(jì)歐洲工業(yè)時(shí)期，早期問世的工業(yè)過濾設(shè)備有壓濾機(jī)、葉濾機(jī)和螺旋過濾機(jī)等。
螺旋過濾機(jī)又稱螺旋擠壓脫水機(jī)，二十世紀(jì)六十年代首先出現(xiàn)于德國，隨后瑞典、美國等國家也相繼制造該種過濾機(jī)，并早期應(yīng)用在榨油和魚肉磨碎后的碎肉壓榨脫水、魚、蝦廢料過濾中，近年來更是在污泥脫水以及其它工業(yè)流程脫水等領(lǐng)域廣泛的應(yīng)用。

在污水、污泥采用疊螺式污泥脫水機(jī)處理時(shí)，往往需要使用一些絮凝劑來達(dá)到更好的處理效果。在選擇合適的絮凝劑時(shí)一般從以下四個(gè)方面入手。
一、污泥性狀。
對物含量高德污泥，較為的絮凝劑時(shí)陽離子，含量越高，宜選用聚合度越高的陽離子型絮凝劑。對無機(jī)物為主的污泥，可以考慮采用陰離子。污泥性質(zhì)的不同直接影響調(diào)整效果，浮渣和剩余污泥則較難脫水，混合污泥的脫水性能則介于兩者之間。一般來說，越難脫水的污泥絮凝劑量越大，污泥顆粒細(xì)小，會導(dǎo)致絮凝劑消耗量的增加，污泥中的含量和堿度高，也會導(dǎo)致絮凝劑用量的加大。另外，污泥含固率也影響絮凝劑的投加量，一般污泥含固率越高，在使用污泥脫水機(jī)時(shí)絮凝劑的投放量越大。
二、污泥酸堿度。
污泥的酸堿度決定水解產(chǎn)物形態(tài)，同一種絮凝劑對不同酸堿度的污泥的處理效果也大不相同。鋁鹽的水解反應(yīng)受酸堿度的影響很大，其凝聚反應(yīng)的酸堿度范圍為5~7。高鐵鹽調(diào)整劑受酸堿度的影響較小，酸堿度范圍為6~11。亞鐵鹽在酸堿度為8~10的污泥中，其溶解度較高的水解產(chǎn)物能被氧化成溶解度較低的絮體。因此選用無機(jī)鹽類絮凝劑時(shí)，首先要考慮脫水污泥的具體酸堿度，如果酸堿度偏離其凝聚反應(yīng)的范圍，更換使用另一種。否則就要考慮在對污泥進(jìn)行調(diào)整之前，投加酸或堿調(diào)整污泥的酸堿度。
三、絮凝劑濃度。
絮凝劑的配制濃度不僅影響調(diào)整效果，而且影響藥劑消耗量和污泥脫水機(jī)泥餅產(chǎn)出率，其中高分子絮凝劑影響更為顯著。一般來說，高分子絮凝劑配制濃度越低，藥劑消耗量越少，調(diào)整效果越好。但配制濃度過高或過低都會降低泥餅產(chǎn)出率。而無機(jī)高分子絮凝劑的調(diào)整效果幾乎不受配制濃度的影響。高分子調(diào)整劑配制濃度在0.05百分之~0.1百分之之間比較合適，三lv化鐵配制濃度10百分之，而鋁鹽配制濃度在4百分之~5百分之適宜。
四、混合處理液的溫度。
污泥的溫度直接影響著絮凝劑的水解作用，溫度低時(shí)，水解作用會變慢。如果溫度低于10℃，污泥脫水機(jī)絮凝效果會明顯變差，可通過適當(dāng)延長絮凝時(shí)間的方法改變效果。冬季氣溫較低時(shí)，要重視污泥脫水機(jī)的保溫環(huán)節(jié)，不低于15℃，盡量減少污泥輸送過程中熱量的損失。
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