固液分離、固液分離系統(tǒng)、振動篩式固液分離系統(tǒng)、篩式水溝清挖機(jī)、井下水溝清理、機(jī)尾沉淀池清理系統(tǒng)

1、系統(tǒng)采用集成化組合方式，有效減少空間，占地小，能耗低，安裝運輸

方便。

2、自動化程度高，操作方便，管理簡單。

3、溶氣效率高，處理效果穩(wěn)定，根據(jù)需要，可調(diào)整溶氣壓力和溶氣水回流比

4、按不同的水質(zhì)及工藝要求，可單供單溶氣裝置或雙溶氣裝置。

5 采用高效釋放器，提高溶氣水的利用效率、同時保證氣浮設(shè)備工作的穩(wěn)定性。

6、采用低噪音壓縮機(jī)，解決長期以來困擾人們的噪音問題。

1、溶氣罐上壓力表讀數(shù)不得超過0.6MPa。

2 清水泵、空壓機(jī)、刮沫機(jī)要定期加油潤滑，一般空壓機(jī)二個月加一次油半年換一次油。

3 氣浮池應(yīng)視沉淀物多少，定期進(jìn)行清洗。

4、進(jìn)入氣浮機(jī)的污水必須加藥，否則效果不理想。

5、定期檢查溶氣罐上安全閥是否工作可靠。

6、釋放器發(fā)生堵塞時，可打開抽真空閥，使釋放器舌片打開，用清水使其

自行清洗，將堵塞物沖洗，然后關(guān)閉此閥，該閥門一般只需打開10-20秒。 

一. CIP清洗設(shè)備分類

1、按結(jié)構(gòu)形式分為：一體式全自動CIP清洗系統(tǒng) 、分體式全自動CIP清洗系統(tǒng) ；

2、按加熱介質(zhì)分為：蒸汽加熱全自動CIP清洗系統(tǒng) 、電加熱全自動CIP清洗系統(tǒng) ；

3、按加熱方式分為：盤管式加熱全自動CIP清洗系統(tǒng) 、板片加熱全自動CIP清洗系統(tǒng) ；

二.全自動CIP清洗設(shè)備過程

全自動CIP清洗系統(tǒng)工作原理通過熱電阻測得溫度來控制蒸汽閥的開啟與關(guān)閉；通過壓力變送器測得液位的高低來控制水閥的開啟與關(guān)閉；通過電導(dǎo)率儀所測得電導(dǎo)率的大小來控制堿、酸隔膜閥的開啟與關(guān)閉。整體控制流程為加水加溫----堿液清洗-----熱水沖洗-----酸液清洗-----熱水清洗。

三.  全自動CIP清洗系統(tǒng)結(jié)構(gòu)組成  

全自動CIP清洗系統(tǒng)由酸罐，堿罐，熱水罐，純水罐、濃酸、濃堿罐，換熱器、各種管道和氣動閥門、壓力變送器、電導(dǎo)率儀、鉑熱電阻及控制系統(tǒng)等組成。

四. 全自動CIP清洗系統(tǒng)設(shè)備優(yōu)點  

1）全自動CIP清洗系統(tǒng)使用人機(jī)界面（觸摸屏），利用圖像顯示，使操作作者更容易控制和監(jiān)視。

2）全自動CIP清洗機(jī)，能對清洗液進(jìn)行自動檢測.加液.排放.顯示與調(diào)整，對其運行可靠，自動化程度高，操作簡單，清洗效果好，因而更符合現(xiàn)代大規(guī)模流體藥品.食品加工工藝的衛(wèi)生要求及生產(chǎn)環(huán)境要求。

3）自動調(diào)節(jié)清水，酸，堿清洗液，熱水等各個程度的溫度。

4）通過切換畫面，可自由選擇自動或手動控制。

5）針對客戶的特殊要求，現(xiàn)場編制及修改程序，進(jìn)行控制。

6）全自動CIP清洗機(jī)根據(jù)客戶需要，可實現(xiàn)集中控制。

7）靈活的人機(jī)對話界面，使操作者可方便的選擇每一種操作程序。觸摸屏將忠實的顯示選項及實際生產(chǎn)中各個階段的溫度.時間電導(dǎo)率等情況，便于進(jìn)行實時監(jiān)控。

五. 全自動CIP清洗系統(tǒng)設(shè)備安裝及操作使用  

1．操作者必須熟悉本設(shè)備的結(jié)構(gòu)與性能，經(jīng)過培訓(xùn)后方能上崗操作。

2．設(shè)備在使用前后須進(jìn)行一次仔細(xì)檢查貯罐、管道的內(nèi)部清洗。

3．在貯罐內(nèi)，按清洗工藝規(guī)定的濃度，配制好酸、堿溶液，并在清水槽內(nèi)注入清水，容量貯液的裝載量系數(shù)為80％。

4．對設(shè)備的儀表進(jìn)行仔細(xì)檢查和調(diào)整，使它們的工作穩(wěn)定、準(zhǔn)確、可靠。

5．按清洗工藝要求，確定好各設(shè)備或管道每次清洗的總時間和分時間及酸、堿溶液的溫度控制范圍。

6．連接好清洗液輸出管路分配器上清洗液進(jìn)口與待清洗設(shè)備的出口的擺動管，經(jīng)檢查，確認(rèn)管道連接無誤后，即可啟動離心泵進(jìn)行清洗工作，本設(shè)備在進(jìn)行清洗工作時，各閥門的啟、閉均為手動操作。

7．CIP清洗系統(tǒng)清洗程序：清水→堿液→清水→酸液→清水。整個清洗過程、程序的時間可由各使用廠家根據(jù)實際需要來確定，對一些比較容易清洗的設(shè)備或管道也可不必進(jìn)行酸洗，即按：清水→堿液→清水程序進(jìn)行清洗即可。