石墨化爐，真空爐，真空燒結(jié)爐

石墨化爐主要用于燒結(jié)和石墨化碳材料，PI膜石墨化、導(dǎo)熱材料石墨化、碳纖維繩燒結(jié)、碳纖維燈絲燒結(jié)石墨化、石墨粉凈化等可在碳環(huán)境中石墨化材料等高溫處理。其使用溫度高達(dá)3萬℃。生產(chǎn)效率高，節(jié)能省電。采用在線溫度測(cè)量和溫度控制系統(tǒng)，可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)爐內(nèi)溫度，并自動(dòng)調(diào)節(jié)。

主要用途

高溫?zé)Y(jié)硬質(zhì)合金材料；

電池負(fù)極材料高溫處理；

石墨粉高溫處理；

燒結(jié)高導(dǎo)熱膜；

碳纖維碳化、石墨化處理；

接觸材料、精密陶瓷、高溫元件高溫?zé)Y(jié)；

高溫?zé)Y(jié)粉末冶金材料、碳化鎢等產(chǎn)品；

產(chǎn)品在氬氣保護(hù)氣氛下燃燒。

主要特點(diǎn)

設(shè)備運(yùn)行故障率低，使用溫度高達(dá)2800度。

紅外測(cè)溫控溫系統(tǒng)可實(shí)時(shí)顯示PID爐內(nèi)溫度自動(dòng)控制，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。同時(shí)保證產(chǎn)品要求。

采用三相電源方式，三相電源平衡，性能穩(wěn)定。與碳管爐單相電源不同，相電壓不平衡，對(duì)電網(wǎng)影響大，影響其他設(shè)備的運(yùn)行。

使用溫度高，最高溫度可達(dá)3萬℃，可工作在2600-2800℃

以碳?xì)譃楸夭牧希瑹o碳黑，更換碳管方便，清潔衛(wèi)生。

升溫時(shí)間短，可達(dá)2000℃/小時(shí)。

爐體密封性好，氣體損耗小。所有法蘭和爐蓋都用密封條密封。

爐體內(nèi)膽和法蘭采用不銹鋼制成，不生銹，使用壽命長(zhǎng)。

爐內(nèi)氣體置換配有真空泵，通風(fēng)時(shí)間短，用氣量少。

技術(shù)參數(shù)

額定功率：50-1000KW；

輸入電壓：三相380V；

使用溫度：2800℃；

最高溫度：3000℃；

氣體保護(hù)：氬；

控溫方式：PID自動(dòng)控制；

測(cè)溫方法：紅外測(cè)溫；

冷卻方法：循環(huán)水冷卻。

真空爐，即利用真空系統(tǒng)（由真空泵、真空測(cè)量裝置、真空閥等部件精心組裝）排出爐腔內(nèi)部分物質(zhì)，使?fàn)t腔內(nèi)壓力小于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓，爐腔內(nèi)空間實(shí)現(xiàn)真空狀態(tài)，即真空爐。

真空爐

在真空環(huán)境中加熱的設(shè)備。在密封的金屬外殼或石英玻璃罩爐中，用管道與高真空泵系統(tǒng)連接。爐的真空度可達(dá)133×(10-2～10-4)Pa。爐內(nèi)加熱系統(tǒng)可直接用電阻爐絲(如鎢絲)或高頻感應(yīng)加熱。最高溫度可達(dá)3萬℃左右。主要用于陶瓷燒成、真空冶煉、電真空零件除氣、退火、金屬零件釬焊、陶瓷金屬密封等。

優(yōu)點(diǎn)

1)完全消除了加熱過程中工件表面的氧化和脫碳，可以獲得無變質(zhì)層的清潔表面。這與刀具切削性能的提高密切相關(guān)（如麻花鉆磨削后直接暴露在刀刃上）。

2)對(duì)環(huán)境無污染，無三廢處理。

3)爐溫測(cè)量和監(jiān)測(cè)精度顯著提高。熱電偶的指示值和爐溫達(dá)到±1.5°c。但爐內(nèi)大量工件不同部位的溫差較大，如果采用稀氣強(qiáng)制循環(huán)，仍可控制±5°c溫差范圍內(nèi)。

4)機(jī)電一體化程度高。在提高溫度測(cè)控精度的基礎(chǔ)上，可以提前編程設(shè)置工件移動(dòng)、氣壓調(diào)節(jié)、功率調(diào)節(jié)等，并逐步進(jìn)行淬火和回火。

5）能耗明顯低于鹽浴爐?，F(xiàn)代先進(jìn)的真空爐加熱室采用優(yōu)質(zhì)隔熱材料制成的隔熱墻和屏障，可高度集中在加熱室內(nèi)，節(jié)能效果顯著。

功能

真空淬火（回火、退火）是一種處理材料或零件在真空狀態(tài)下按工藝規(guī)程加熱和冷卻的方法。

真空釬焊是一種焊接工藝，將一組焊接件加熱到填充金屬熔點(diǎn)溫度以上，但低于基體金屬熔點(diǎn)溫度，通過填充金屬形成焊縫（釬焊溫度因材料而異）。

真空燒結(jié)是一種在真空狀態(tài)下加熱金屬粉末產(chǎn)品，通過粘附和擴(kuò)散將相鄰的金屬粉末顆粒燒結(jié)成零件的方法。

真空加磁 主要適用于金屬材料的加磁處理。

真空燒結(jié)爐是指在真空環(huán)境中對(duì)被加熱物品進(jìn)行保護(hù)性燒結(jié)的爐，其加熱方法較多，如電阻加熱、感應(yīng)加熱、微波加熱等。真空燒結(jié)爐是一種利用感應(yīng)加熱對(duì)被加熱物品進(jìn)行保護(hù)性燒結(jié)的爐，可分為工頻、中頻、高頻等類型，可屬于真空燒結(jié)爐的子類。

真空感應(yīng)燒結(jié)爐是在真空或保護(hù)大氣條件下，采用中頻感應(yīng)加熱的原理，為硬合金、金屬異常、陶瓷材料的工業(yè)生產(chǎn)而設(shè)計(jì)的一套成套設(shè)備。

主要原理及用途

真空燒結(jié)爐采用中頻感應(yīng)加熱的原理，使線圈中的鎢坩堝產(chǎn)生高溫，通過熱輻射傳遞到工作中，適用于鎢、鉬等難熔合金的粉末成型燒結(jié)。

主要功能

抽真空后，加氫保護(hù)氣體，控制爐內(nèi)壓力和氣氛的燒結(jié)狀態(tài)。光導(dǎo)纖維紅外輻射溫度計(jì)和鎧裝熱電偶可連續(xù)測(cè)溫(0~2500℃)，與設(shè)置程序相比，通過智能溫度控制器，選擇執(zhí)行狀態(tài)反饋給中頻電源，自動(dòng)控制溫度和保溫程序。

真空燒結(jié)爐安全操作規(guī)程

1．中頻電源、真空爐爐體、感應(yīng)圈之冷卻水源——蓄水池之水必須充滿，水中不得有雜質(zhì)。

2.啟動(dòng)水泵，使其中頻電源、真空爐感應(yīng)圈、爐體冷卻系統(tǒng)水循環(huán)正常，并將水壓調(diào)整到規(guī)定值。

3.檢查真空泵電源系統(tǒng)，皮帶盤皮帶松緊，真空泵油是否位于油封觀察孔中線。檢查完畢后，手動(dòng)旋轉(zhuǎn)真空泵皮帶盤。如無異常，關(guān)閉蝶閥時(shí)可啟動(dòng)真空泵。

4.檢查真空爐體內(nèi)情況，要求真空爐體內(nèi)一級(jí)衛(wèi)生，感應(yīng)圈絕緣良好，密封真空膠帶有彈性，尺寸合格。

5.檢查真空爐體的杠桿手柄啟動(dòng)是否靈活。

6.檢查旋轉(zhuǎn)麥?zhǔn)险婵沼?jì)是否符合要求。

7.檢查石墨坩堝，爐裝配件是否齊全。

8.上述準(zhǔn)備就緒后，接通電源，關(guān)閉中頻電源，按照中頻啟動(dòng)規(guī)則試啟動(dòng)變頻，成功后停止變頻，方可開爐。

9.每次開爐時(shí)，應(yīng)對(duì)真空爐體上蓋的觀察和溫度測(cè)量孔進(jìn)行清以便觀察和測(cè)溫。

10．裝爐時(shí)應(yīng)根據(jù)不同燒結(jié)產(chǎn)品，采取相應(yīng)裝爐方式。按有關(guān)材質(zhì)裝爐規(guī)則裝盤，不得隨意更改。

11.為保持恒溫，防止熱輻射，在加熱坩堝上加入二層碳纖維，然后覆蓋隔熱屏。

12.墊好真空密封膠帶。

13.操作杠桿手柄，轉(zhuǎn)動(dòng)真空爐頂蓋與爐體密切相關(guān)，放下頂蓋，鎖定固定螺母。

14.慢慢打開蝶閥，將爐體空氣泵入真空度，達(dá)到規(guī)定值。

15.真空度達(dá)到規(guī)定要求后，開始變頻，調(diào)整中頻功率，按相關(guān)材料燒結(jié)操作；加熱、保溫和冷卻。

16.燒結(jié)后，停止變頻，按停止變頻開關(guān)，逆變停止工作，斷開中頻電源分閘，斷開電源總閘。

17.從爐體觀察孔觀察爐體變黑后，先關(guān)閉真空泵蝶閥，斷開真空泵電流，然后連接自來水繼續(xù)冷卻感應(yīng)圈和爐體，最后停止泵。

18．中頻電壓750伏有觸電危險(xiǎn)。在整個(gè)操作和檢查過程中，要注意操作安全，不要用手接觸中頻電柜。

19.燒結(jié)過程中，觀察爐體側(cè)面的孔，觀察感應(yīng)圈是否有放弧。如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即向相關(guān)人員報(bào)告。

20.啟動(dòng)真空蝶閥應(yīng)緩慢，否則會(huì)因抽氣過快而冒油，造成不良后果。

21.正確使用旋轉(zhuǎn)麥?zhǔn)险婵沼?jì)，否則會(huì)造成真空讀數(shù)誤差或水銀溢出造成公害。

22.注意真空泵帶盤的安全運(yùn)行。

23.墊真空密封膠帶，蓋爐體頂蓋時(shí)，注意防止壓手。

24.在真空條件下，容易揮發(fā)影響真空衛(wèi)生、管道堵塞、真空泵臟化的工件或容器不得入爐。

25.如果產(chǎn)品中含有成型劑(如油或石蠟)，入爐燒結(jié)前必須去除，否則會(huì)造成不良后果。

26.燒結(jié)過程中，注意水表壓力范圍和冷卻水循環(huán)，避免發(fā)生事故。