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磨床
一、JGS-612AS左右、前后自動,上下自動進(jìn)給精密平面磨床外觀圖:
二、JGS-612AS左右、前后自動,上下自動進(jìn)給精密平面磨床簡介:
JGS-612AS平面磨床是一款適用于精密加工的平面磨床。并具有Z軸自動進(jìn)給、Y軸分段調(diào)速等功能。該設(shè)備前主機(jī)座與后主機(jī)座采用工藝成熟穩(wěn)定的T型拼接結(jié)構(gòu),立柱移動模式,工作臺與滑動架分別獨(dú)立相對運(yùn)動。工作臺的左右往復(fù)運(yùn)動采用液壓控制、立柱的前后運(yùn)動采用伺服電機(jī)通過皮帶驅(qū)動滾珠絲杠傳動,磨頭的上下運(yùn)動采用伺服電機(jī)通過渦輪蝸桿驅(qū)動上下絲桿傳動。
本機(jī)采用PLC控制系統(tǒng),能在一次安裝工件的情況下完成平面或切槽的自動磨削,并且具有砂輪自動進(jìn)給、手動進(jìn)給、快上、快下及磁力強(qiáng)弱調(diào)節(jié)功能,磨削方式分粗、精及無火花的設(shè)定,磨削完成可選擇主軸、液壓、水泵的自動停機(jī)或其中單一項(xiàng)停機(jī)。
三、機(jī)床主要工作精度:
標(biāo)準(zhǔn)試件45#鋼調(diào)質(zhì);50*50圓柱料(五件)整個工作臺面任意放置.
工件等厚度(五塊) ≤300:0.005mm
工件表面光潔度 ≤Ra0.63um
四、機(jī)床主要技術(shù)規(guī)格
規(guī)格 | 單位 | JGS-612AS | ||
加工能力 | 工作臺工作面積 | mm | 1300*600 | |
左右最大移動量 | mm | 1140 | ||
前后最大移動量 | mm | 640 | ||
工作臺面至主軸中心最大距離 | mm | 750 | ||
工作臺最大承受重量 | kg | 1000 | ||
工作臺 | 工作臺T型槽 | mm*N | 18*3 | |
工作臺速度 | m/min | 7-25 | ||
前后結(jié)構(gòu) | 前后手輪進(jìn)刀 | 一格 | mm | 0.02 |
一圈 | mm | 5 | ||
前后自動進(jìn)給 | mm | 0.5-12 | ||
前后快速移動 | 50HZ | mm | 1250 | |
60HZ | mm | 1500 | ||
砂輪 | 砂輪尺寸 | mm | 400*40*127 | |
主軸轉(zhuǎn)速 | 50HZ | R.p.m | 1450 | |
60HZ | R.p.m | 1750 | ||
上下結(jié)構(gòu) | 最大移動量 | mm | 580 | |
上下手輪進(jìn)刀 | 一格 | mm | 0.002 | |
1回轉(zhuǎn) | mm | 0.2 | ||
自動進(jìn)給量 | mm | 0.002-0.04 | ||
上下快速移動速度 | m/min | 230 | ||
馬達(dá) | 主軸馬達(dá) | KW | 7.5 | |
上下驅(qū)動馬達(dá) | KW | 1 | ||
前后驅(qū)動馬達(dá) | KW | 1 | ||
油壓馬達(dá) | KW | 3.75 | ||
沖水馬達(dá) | KW | 0.12 | ||
尺寸 | 機(jī)器高度 | mm | 2400 | |
占地面積 | mm | 5000*2500 | ||
重量 | 凈重 | kg | 5500 | |
毛重 | kg | 6500 |
五、機(jī)床主要功能與結(jié)構(gòu)特征
1、 前主機(jī)座與后主機(jī)座
前主機(jī)座與后主機(jī)座采用工藝成熟穩(wěn)定的T型拼接結(jié)構(gòu),具有很高的整體剛性和抗震性能,能夠滿足高精度設(shè)備對基礎(chǔ)件的要求
2、 工作臺
工作臺采用一V一平型導(dǎo)軌并粘有耐磨層,工作臺導(dǎo)軌在床身導(dǎo)軌內(nèi)運(yùn)行,運(yùn)動平穩(wěn)可靠,減少導(dǎo)軌磨損,精度更持久耐用。
X軸采用獨(dú)立液壓站與雙油壓缸,推動工作臺在機(jī)座上來回運(yùn)動,實(shí)現(xiàn)X軸運(yùn)動平穩(wěn)順暢。獨(dú)立液壓站使油溫的溫升對主機(jī)的變型降到最低。
3、 立柱與滑動架
后主機(jī)座對滑動架進(jìn)行全行程運(yùn)動支撐,導(dǎo)軌均采用雙“V”導(dǎo)軌并粘有耐磨層,具有良好的剛性及定位精度、耐磨性。運(yùn)動動力采用伺服電機(jī)通過皮帶連接滾珠絲桿控制滑動架的前后運(yùn)動。
4、 磨頭組與上機(jī)架
主軸與7.5KW馬達(dá)采用聯(lián)軸器直接連接,有足夠的磨削動力與磨削精度。
磨頭組進(jìn)給系統(tǒng)采用帶制動的內(nèi)置編碼器伺服電機(jī)通過渦輪蝸桿驅(qū)動上下絲桿控制磨頭組作進(jìn)給運(yùn)動,實(shí)現(xiàn)Z軸手動、自動磨削加工及快速上下運(yùn)動。
頭座與上機(jī)架升降導(dǎo)軌的接觸面經(jīng)人工精密鏟花。
5、 機(jī)床潤滑
采用自動循環(huán)潤滑系統(tǒng)供油給各導(dǎo)軌和導(dǎo)螺桿。確保所有導(dǎo)軌及關(guān)鍵部位隨時能得到適量且充分的潤滑。
6、 機(jī)床主軸圖:
主軸采用P4級軸承,軸芯粗壯剛性更強(qiáng)更加耐用,防水效果更好,精度能達(dá)到0.003mm以內(nèi)。
7、 電氣系統(tǒng)
機(jī)床采用PLC控制系統(tǒng)。獨(dú)立式操作電氣柜,采用集中操作控制面板,所有操作元件及控制系統(tǒng)均集中于此,具有磁力強(qiáng)弱調(diào)節(jié)功能。
AS機(jī)型操作面板:
六、機(jī)床主要工作環(huán)境:
1.機(jī)臺電力總功率為:13KW,電源進(jìn)線為三相四線制,
2.電壓AC380V,50HZ,波動為±10% 。
3.控制電壓為AC24V/DC24V。
4.環(huán)境溫度為5℃~40℃,濕度為≤90﹪,環(huán)境空氣中不得含有鹽和腐蝕性氣體。
5.機(jī)床應(yīng)遠(yuǎn)離振源、熱源及潮濕環(huán)境,并無陽光直射。機(jī)床基礎(chǔ)應(yīng)嚴(yán)格按照機(jī)床地基要求進(jìn)行制作。
七、主要附件:
砂輪及法蘭1套
砂輪平衡架 1套
砂輪平衡棒 1支
砂輪拆卸工具 1套
機(jī)床水平墊鐵 1套
平面砂輪修整器(含金剛筆) 1套
常用工具及工具箱 1套
工作燈 1套
八、機(jī)床主要配置:
(1) 二軸PLC控制系統(tǒng)
(2) 集中潤滑系統(tǒng)
(3) 標(biāo)準(zhǔn)附件
(4) 手搖脈沖發(fā)生器
(5) 獨(dú)立動力液壓站
(6) 電磁吸盤600*1200
(7) 冷卻水箱
九、主要零部件及供貨商:
(1)主軸馬達(dá) 富田 / 大同
(2)滾珠絲桿 AHK
(3)伺服電機(jī) 臺達(dá)
(4)伺服驅(qū)動器 臺達(dá)
(5)主要電氣元件 天得 / 臺安
(6)集中潤滑系統(tǒng) 勝祥
(7)磁力控制器 辰銘
(8)PLC控制器 三菱
(9)電磁吸盤 臨清興和
(10)主軸總成 仲全
(11)10寸彩色觸摸屏 臺達(dá)
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