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M7180×40B-10G_平面磨床技 術(shù)協(xié)議 m7180×40B-10G_平面磨床技術(shù)協(xié)議 m7180×40B/10G-Gm 臥軸矩臺平面磨床 技術(shù)協(xié)議書 日期: 技術(shù)協(xié)議書 甲方: 乙方:桂林桂北機器有限責任公司 產(chǎn)品名稱:臥軸矩臺平面磨床 一、產(chǎn)品型號:m7180×40B/10G-Gm 二、數(shù)量: 三、交貨期: 四、交貨地點: 五、技術(shù)特點: 1、磨頭主軸采用動靜壓軸承,精度高,剛性好,抗重切能力 強,磨削效強

7120平面磨床本機床采用砂輪周邊磨削工件平面，也可用砂輪端面磨削一定的垂直面。機床電磁工作臺磁力大小可以根據(jù)需要進行調(diào)整，退磁性能良好，并且有失磁保護安全裝置。本機剛性好，效率高。磨削后的工件表面可達到較高的精度和光潔度。機床橫向進給及工作臺的縱向往復運動均為液壓控制，所有操縱部分及指示信號均位于機床前部，操作十分方便，且性能穩(wěn)定。

7130平面磨床是磨床的一種，主要用砂輪旋轉(zhuǎn)研磨工件以使其可達到要求的平整度。

該平面磨床為工作臺縱向采用液壓傳動的高效磨削機床，磨頭橫向運動可以液動，也可以手動。磨頭垂直升降在原手動基礎(chǔ)上增加了快速升降機構(gòu)，提高了生產(chǎn)效率。適用于各種機械加工、汽車配件、工夾具、磁鋼、模具等零件的機械加工行業(yè)。

特點：

1）磨床工作臺縱向移動和磨頭橫向移動為液壓傳動，無級調(diào)速；

2）機床床身采用熱對稱設(shè)計，熱變形??；利用回油潤滑床身導軌，導軌直線度變化值在0.005以下；

3）磨頭垂直進給為手動，配有快速升降機構(gòu)，能減輕勞動強度，提高工作效率；

4）電器部分貫徹新國標，增加電器聯(lián)鎖安全裝置，操作極為方便；

5）機床運動平穩(wěn)、性能可靠、噪音低、精度穩(wěn)定、操作方便。

7140平面磨床屬于精加工機床，其主軸結(jié)構(gòu)采用了靜壓滑動軸承。靜壓滑動軸承的結(jié)構(gòu)及其工作原理如圖1所示，靜壓軸承在其內(nèi)圓表面上開有4個對稱且均勻分布的油腔，油腔與滑腔之間開有回油槽，回油槽與油腔之間有封油面。兩個相對的油腔與一個薄膜節(jié)流器連通,油壓為p。的潤滑油經(jīng)過節(jié)流器薄膜兩側(cè)的節(jié)流間隙h和hc流入軸承相對的兩個油腔中。當軸承空載時,兩相對油腔壓力相等、薄膜處于平直狀態(tài)，軸浮在中間。當軸承承受載荷 W時上油腔間隙增大、油壓減小:下油腔間隙減小、油壓升高，形成壓力差，因此節(jié)流器

中薄膜向上凸起。使上側(cè)節(jié)流間隙減小、節(jié)流阻力增大:下側(cè)節(jié)流間隙增大、節(jié)流阻力減小

此時下油腔pr4 大于上油腔油壓 pa，產(chǎn)生壓力差 p，于是將軸抬起,直至上下腔油壓相等。使軸頸處于油膜的包圍中，形成液體潤滑。

7150平面磨床本機床適用于機械制造行業(yè)磨削鋼件、鑄鐵及有色金屬等各種金屬零件的平面。 特點：磨床工作臺縱向移動和磨頭橫向移動為液壓傳動，無級調(diào)速；磨頭垂直進給為手動，配有快速升降機構(gòu)，能減輕勞動強度，提高工作效率；工作臺導軌粘貼聚四氟乙烯導軌軟帶，耐磨性好，能耗低；磨頭垂直進給導軌粘貼聚四氟乙烯導軌軟帶，進刀靈敏度高；機床床身采用熱對稱設(shè)計，熱變形小；利用回油加熱床身導軌，導軌直線度基本保持不變；機床運動平穩(wěn)、性能可靠、噪音低，深受用戶歡迎

6140數(shù)控車床的組成及功能

（1）主軸箱。它固定在機床身的左端，裝在主軸箱中的主軸（主軸為中空，不僅可以用于更長的棒料的加工及機床線路的鋪設(shè)還可以增加主軸的剛性），通過夾盤等夾具裝夾工件。主軸箱的功用是支撐并傳動主軸，使主軸帶動工件按照規(guī)定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。

（2）床鞍和刀架部件。它位于床身的中部，并可沿床身上的刀架軌道做縱向移動。刀架部件位于床鞍上，其功能是裝夾車刀，并使車刀做縱向、橫向或斜向運動。

（3）尾座。它位于床身的尾座軌道上，并可沿導軌縱向調(diào)整位置。尾座的功能是用后頂尖支撐工件。在尾座上還可以安裝鉆頭等加工刀具，以進行孔加工。

（4）進給箱。它固定在床身的左前側(cè)、主軸箱的底部。其功能是改變被加工螺紋的螺距或機動進給的進給量。

（5）溜板箱。它固定在刀架部件的底部，可帶動刀架一起做縱向、橫向進給、快速移動或螺紋加工。在溜板箱上裝有各種操作手柄及按鈕，工作時工人可以方便地操作機床。

（6）床身。床身固定在左床腿和右床腿上。床身是機床的基本支撐件。在床身上安裝著機床的各個主要部件，工作時床身使它們保持準確的相對位置 

一、6150數(shù)控機床產(chǎn)品簡介與用途

6150數(shù)控機床本機床為縱(Z)、橫(X)兩座標控制的數(shù)控臥式車床。能夠?qū)Ω鞣N軸類和盤類零件自動完成內(nèi)外圓柱面、圓錐面、圓弧面、端面、切槽、倒角等工序的切削加工，并能車削公制直螺紋、端面螺紋及英制直螺紋和錐螺紋等各種車削加工。CKD6150A 選用國內(nèi)外知名公司的數(shù)控系統(tǒng)，對工件可進行多次重復循環(huán)加工。適合于多品種，中小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)，對復雜、高精度零件尤能顯示優(yōu)越性。

二、6150數(shù)控機床主要結(jié)構(gòu)特點

1.統(tǒng)式布。設(shè)計，封性好，符合安全標準。床身、床腿等主要基礎(chǔ)件

均采用樹脂砂鑄造，人工時效處理，整機穩(wěn)定性優(yōu)越。

2.機床縱、橫向運動軸采用伺服電機驅(qū)動、精密滾珠絲杠副、高剛性精密復合軸承傳動，脈沖編碼

器位置檢測反饋的的半閉環(huán)控制系統(tǒng)。導軌副采用國際流行的高頻淬火(硬軌)加“貼塑”工藝，各運動軸響應快、精度高、壽命長。

3.機床的外觀防護設(shè)計按照國際流行趨勢，造型新穎獨特，防水、防屑，維護方便;體現(xiàn)了時代特

點。

4. 主軸通孔直徑大為Φ82mm，通過棒料能力強，適用范圍廣。

5.機床操作系統(tǒng)按照人機工程學原理，操縱箱獨立并旋轉(zhuǎn)設(shè)置，可任意位置移動，方便了操作者就

近對刀，是人性化設(shè)計的體現(xiàn)。

配有集中潤滑器對滾珠絲杠及導軌結(jié)合面進行強制自動潤滑，可有效提高機床的動態(tài)響應特性及

6.絲杠導軌的使用壽命。

7. 床鞍及滑板導軌結(jié)合面采用“貼塑”處理，移動部件可實現(xiàn)微量進給，防止爬行。

8.噴提表面質(zhì)量止冷液飛濺。9機床標準配置 750/1000/1500 規(guī)格為全封閉式防護:其余為半封閉防護。

10.機床標準配置采用國內(nèi)名牌的立式四工位刀塔。特殊配置可選擇六工位的臥式刀塔;

6180數(shù)控機床主要結(jié)構(gòu)特點：

1、     6180數(shù)控機床本機床是一款高速度、高精度、高可靠性的數(shù)控機床。床座、床身、床頭箱等主要構(gòu)件均采用高強度材料鑄造而成，確保機床長期使用的穩(wěn)定性。

2、     采用整體床身結(jié)構(gòu)，機床的位置精度高，排屑流暢、適合高速高精加工。

3、     高速高精高剛性主軸，變頻主軸電機。主軸在恒溫室內(nèi)組裝，組裝后經(jīng)連續(xù)72小時恒溫跑合，上機后再經(jīng)連續(xù)72小時試運轉(zhuǎn)，確保高精性能的可靠。

4、     選用4工位立式電動刀架方式，換刀速度快，定位精度高。

5、     X、Z方向進給采用精密滾珠絲杠，伺服電機通過大扭矩低慣量進口彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián)，絲杠支承采用預拉伸結(jié)構(gòu)，能消除傳動背隙并預先補償機床長時間運轉(zhuǎn)中熱變形對精度的影響，確保定位精度和重復定位精度；采用先進的集中自動潤滑裝置，定時、定量的自動間歇式潤滑，工作穩(wěn)定可靠。

6、     機床防護采用全防護設(shè)計，宜人性強，美觀獨特，防水防屑可靠，維護方便。

橋梁伸縮縫：指的是為滿足橋面變形的要求，通常在兩梁端之間、梁端與橋臺之間或橋梁的鉸接位置上設(shè)置伸縮縫。要求伸縮縫在平行、垂直于橋梁軸線的兩個方向，均能自由伸縮，牢固可靠，車輛行駛過時應平順、無突跳與噪聲；要能防止雨水和垃圾泥土滲入阻塞；安裝、檢查、養(yǎng)護、消除污物都要簡易方便。 在設(shè)置伸縮縫處，欄桿與橋面鋪裝都要斷開。

橋梁伸縮縫的作用：在于調(diào)節(jié)由車輛荷載和橋梁建筑材料所引起的上部結(jié)構(gòu)之間的位移和聯(lián)結(jié)。斜交橋的伸縮裝置一旦被破壞，將嚴重影響行車的速度、舒適性與安全，甚至造成行車安全事故。

橋梁伸縮縫一般有對接式、鋼制支承式、組合剪切式(板式)、模數(shù)支承式以及彈性裝置。 [1] 

對接式

對接式伸縮縫裝置，根據(jù)其構(gòu)造形式和受力特點的不同，可分為填塞對接型和嵌固對接型兩種。填塞對接型伸縮裝置是以瀝青、木板、麻絮、橡膠等材料填塞縫隙，伸縮體在任何情況下都處于受壓狀態(tài)。該類伸縮裝置一般用于伸縮量在40mm以下的常規(guī)橋梁工程上，但已不多見。嵌固式對接伸縮縫裝置利用不同形態(tài)的鋼構(gòu)件將不同形狀的橡膠條(帶)嵌牢固定，并以橡膠條(帶)的拉壓變形來吸收梁體的變形，其伸縮體可以處于受壓狀態(tài)。也可以處于受拉狀態(tài)。

模數(shù)支承

當橋梁的伸縮變形量超過50mm時，常采用鋼質(zhì)伸縮裝置。該伸縮裝置當車輛駛過時往往由于梁端轉(zhuǎn)動或撓曲變形而產(chǎn)生拍擊作用，噪聲大，而且容易使結(jié)構(gòu)損壞。因此，需采用設(shè)有螺栓彈簧的裝置來固定滑動鋼板，以減少拍擊和噪聲，該伸縮縫的構(gòu)造相對復雜。

X5036立式銑床的生產(chǎn)廠家為山東威力重工機床有限公司，本公司生產(chǎn)是一家專業(yè)生產(chǎn)萬能升降鉆銑床、萬能回轉(zhuǎn)頭鉆銑床、多功能鉆銑床等液壓汽保設(shè)備的大型機床企業(yè)。多年來嚴把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)，生產(chǎn)出的機床產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良、價格合理、使用壽命長，得到了全國各地客戶的廣泛好評。

X5036立式銑床是一種強力金屬切削機床，該機床剛性強，進給變速范圍廣，能承受重負荷切屑。主軸錐孔可直接或通過附件安裝各種圓柱銑刀、圓片銑刀、成型銑刀、端面銑刀等刀具適于加工各種零件的平面、斜面、溝槽、孔等，是機械制造、 模具、儀器、儀表、汽車、摩托車等行業(yè)的理想加工設(shè)備

X5036立式銑床主要結(jié)構(gòu)及特點：

1、機床主要承重部件由高強度材料鑄造而成，結(jié)構(gòu)良好，經(jīng)久耐用。

2、X5036立式銑床的基礎(chǔ)導軌面均為淬火處理，并有強制潤滑系統(tǒng)，加工精度高。

3、X5036立式銑床工作臺行程較長很大可加大到1500mm，具有1200×360mm的加長滑塊，1500×360mm的加長工作臺，滑塊長度可達1700mm（可訂做）。

4、X5036B銑床外觀造型美觀大方,總體布局勻稱協(xié)調(diào).

5、導軌面經(jīng)熱處理硬度高，鋼性強，齒輪為磨齒經(jīng)高頻淬火調(diào)質(zhì)噪音低經(jīng)久耐用。

6、銑床部件嚴格篩選，無砂眼，無形變，精密加工，保證機器穩(wěn)定性及精度.

7、電控部分采用純銅電機及國家3c認證產(chǎn)品，安全穩(wěn)定使用壽命。

8、根據(jù)用戶需求可配置數(shù)顯裝置。

9、根據(jù)需要X5036B立式銑床可選擇配置回轉(zhuǎn)工作臺，回轉(zhuǎn)調(diào)整范圍很大為 ±45°還可配置銑床附件：如分度頭，當工作臺調(diào)整一定角度，并使用分度頭及掛輪時，可以加工齒輪、螺旋槽等。

X6036銑床為萬能升降臺式銑床，該銑床工作臺可作縱向、橫向和垂直進給運動的銑床。升降臺銑床用于加工中小型零件的平面、溝槽、螺旋面或成形表面等。

萬能升降臺銑床：

它的床身與底座相連，升降臺由裝在底座上的垂直絲杠帶動，沿床身垂直導軌（見機床導軌）升降?；翱裳厣蹬_上的導軌作橫向進給。工作臺上安裝萬能分度頭后可對工件進行分度和銑螺旋槽等，升降臺銑床屬于通用機床，特別適用于單件、小批生產(chǎn)和工具、修理部門，也可用于成批。升降臺銑床可用各種圓柱銑刀、圓片銑刀、角銑刀、成型銑刀和端面銑刀加工各種平面、斜面、溝槽齒輪等?？蛇x配萬能銑頭、圓工作臺、分度頭等銑床附件，擴大加范圍。 

該機床具有以下特點：

1、采用矩形導軌穩(wěn)定性好

2.工作臺面及導軌經(jīng)超音頻淬火（使用壽命長）

3.工作臺X.Y軸均為齒輪傳動自動進給,Z向為電動升降

4、工作臺和行程都是加大型，加大了工作面積

5、配置立銑頭，可實現(xiàn)立臥兩用功能

6、操作板控制，操作更加簡單，人性化設(shè)計