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隧道爐（食品加工類）是通過熱的傳導(dǎo)、對流、輻射完成食品烘烤的隧道式機(jī)械設(shè)備。該烤爐爐體一般很長，最小6米，長至60~80米。烘烤室為一狹長的隧道，寬度一般為80cm到140cm。隧道內(nèi)有一條連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的輸送系統(tǒng)。食品烤制時(shí)，食品通過輸送鏈板、鋼帶或網(wǎng)帶與電熱元件或直燃燃燒棒之間產(chǎn)生相對運(yùn)動。從而完成均勻烘烤和輸送的工作。這類烤爐可連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，節(jié)省人力，烘烤品質(zhì)穩(wěn)定。該隧道爐主要用于工業(yè)化生產(chǎn)的食品企業(yè)，以大批量連續(xù)或間歇烘烤為特征。通常額定功率輸入>24KW，由專職人員操作。

一般按熱源不同，有電熱隧道爐、燃?xì)馑淼罓t或天然氣隧道爐等。廠家可以根據(jù)隧道爐用戶的生產(chǎn)量隨意的定做長度和寬度。使用范圍：面包類（主食面包、調(diào)理面包等）、蛋糕類、餅干類、點(diǎn)心類、蛋黃派、月餅等。 該隧道爐是提供連續(xù)性烘烤的大型設(shè)備，可配備生產(chǎn)流水線作業(yè)。具有生產(chǎn)效率高，節(jié)省人力，烘烤品質(zhì)穩(wěn)定等特點(diǎn)。

根據(jù)各種產(chǎn)品不同的烘烤時(shí)間要求，可通過PLC智能型控制系統(tǒng)，實(shí)行智能化控制。傳動變頻調(diào)速，可實(shí)現(xiàn)無級變速。 并能預(yù)存15組以上參數(shù)，實(shí)現(xiàn)自動化操作。

同樣的隧道爐也可以根據(jù)不同的分類標(biāo)準(zhǔn)分為很多種：

1.按通道多少分

單通道隧道爐和多通道隧道爐。

2.按火焰是否進(jìn)入隧道分

明焰隧道爐、隔焰隧道爐和半隔焰隧道爐。

3.按窯內(nèi)運(yùn)輸設(shè)備分

車式隧道爐、推板隧道爐、輥底隧道爐、輸送帶隧道爐、步進(jìn)式隧道窯、氣墊式隧道爐。

4.按燒成溫度分

低溫隧道爐、中溫隧道爐、高溫隧道窯、超高溫隧道爐。

5.按燒成品種分

耐火材料隧道爐、陶瓷隧道爐、紅磚隧道爐。

6.按熱源分

火焰隧道爐、電熱隧道爐。

隧道烘箱采用長箱體熱風(fēng)循環(huán)以及遠(yuǎn)紅外干燥方式干進(jìn)行干燥的一種烘箱。主要是為了針對產(chǎn)量高效率要求高的烘干干燥需求。

基本工作原理：在計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的監(jiān)控下，瓶子隨輸送帶的輸送依次進(jìn)入隧道滅菌烘箱的預(yù)熱區(qū)、高溫滅菌區(qū)（溫度≥5min）和低溫冷卻區(qū)。輸送帶速度無級可調(diào)，溫度監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)置無紙或有紙記錄。整個(gè)過程始終處于百級層流保護(hù)之下。

隧道烘箱加熱元件安裝在烘箱頂端，提高了熱效率.烘箱配有電器控制柜，溫度數(shù)顯控制。可控制在任一恒溫狀態(tài)。出口處可采用和100級潔凈度垂直層流的凈化對物料進(jìn)行冷卻使物料處于嚴(yán)格無菌無塵狀態(tài)。 烘箱保溫層內(nèi)采用硅酸鋁作為保溫材料，保溫性能良好。

隧道烘箱是連續(xù)式烘干設(shè)備，可持續(xù)不間斷地烘烤，提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率。雙邊配有鏈條傳動，解決運(yùn)輸過程中跑偏的現(xiàn)象。烘箱分段式加熱，獨(dú)立電箱控制、操作方便。結(jié)構(gòu)主要由輸送機(jī)系統(tǒng)與烘干爐兩大部分組成。多段獨(dú)立PID溫度控制，爐內(nèi)溫度均勻。輸送速度變頻 調(diào)速，調(diào)節(jié)自如，運(yùn)行平穩(wěn)，生產(chǎn)效率高。

與真空烘箱區(qū)別

首先，從定義上我們來做一個(gè)區(qū)別

隧道烘箱一般是通過加熱方式進(jìn)行烘干的，沒有真空烘干方式，跟流水線似的，一般可以連續(xù)工作。

真空烘箱一般是有真空和加熱方式進(jìn)行烘干的，是分配進(jìn)行的，烘干一批將烘干產(chǎn)品取出，然后再烘干另一批。

然后就是性能上：真空烘箱就是在烘烤的同時(shí)對容器進(jìn)行抽真空，最主要的特點(diǎn)是能夠加快非油類液體的干燥，比如水、可揮發(fā)的溶劑等。如LS所說，真空烤箱有抽氣、破空的過程，不是連續(xù)的。

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