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6136數(shù)控車(chē)床 、6136車(chē)床車(chē)削中心,是一種高精度、高效率的自動(dòng)化機(jī)床。配備多工位刀塔或動(dòng)力刀塔,機(jī)床就具有廣泛的加工藝性能,可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復(fù)雜工件,具有直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)各種補(bǔ)償功能,并在復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮 了良好的經(jīng)濟(jì)效果

6140數(shù)控車(chē)床 6140車(chē)床采用高強(qiáng)度鑄鐵、精密滾珠絲杠、優(yōu)質(zhì)耐磨片制成，是一種新型數(shù)控車(chē)床。

1.數(shù)控車(chē)床6140卡盤(pán)旋轉(zhuǎn)直徑400mm。

2.數(shù)控車(chē)床6140是制造商制造的新型號(hào)。通常這種車(chē)床可以車(chē)削最大外徑40mm的零件。

定三要素的基本原則：

根據(jù)切削要求，先確定背切量，再查表得到進(jìn)給量，查表后通過(guò)公式計(jì)算主切削速度。

很多時(shí)候，我們可以通過(guò)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)來(lái)確定這三個(gè)要素的值。

2.6140數(shù)控車(chē)床選擇方法的實(shí)踐證明，合理切削參數(shù)的選擇與機(jī)床、刀具、工件、工藝等多種因素有關(guān)。

合理選擇加工用量的方法如下：

(1)粗加工時(shí)，主要是要保證高的生產(chǎn)效率。因此，有必要選擇較大的背切量、較大的進(jìn)給量和中低速切削速度u.(2)精加工時(shí)，主要保證零件的尺寸和表面精度的要求，所以選擇較小的反進(jìn)給、較小的進(jìn)給和較高的切削速度。在粗加工中，一般要充分發(fā)揮機(jī)床的潛力和刀具的切削能力。

在數(shù)控車(chē)床廠進(jìn)行半精加工和精加工時(shí)，應(yīng)重點(diǎn)考慮如何保證加工質(zhì)量，并在此基礎(chǔ)上努力提高生產(chǎn)率。數(shù)控車(chē)床廠在選擇切削參數(shù)時(shí)，應(yīng)保證刀具能加工一個(gè)零件或保證刀具的耐用度不低于一個(gè)工人階級(jí)，至少不低于半個(gè)工人階級(jí)。數(shù)控車(chē)床工廠的具體數(shù)值應(yīng)根據(jù)機(jī)床手冊(cè)、刀具耐用度和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的規(guī)定進(jìn)行選擇。

6150D數(shù)控車(chē)床采用傳統(tǒng)的臥式車(chē)床布局，整體設(shè)計(jì)。采用微電腦控制和伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的數(shù)控車(chē)床。具有操作方便、結(jié)構(gòu)緊湊、外型美觀、性能穩(wěn)定、精度高、噪音低等特點(diǎn)。該機(jī)床采用高性能的HNC—21T數(shù)控系統(tǒng)，通過(guò)發(fā)出和接收信號(hào)控制伺服電機(jī)、車(chē)床的主軸、剎車(chē)和轉(zhuǎn)位刀架。

6150D數(shù)控車(chē)床采用獨(dú)立主軸通過(guò)變頻器控制變頻電機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到無(wú)級(jí)變速，進(jìn)給速度可任意設(shè)定，從而實(shí)現(xiàn)由微電腦控制的自動(dòng)化加工。該機(jī)床可在自動(dòng)、手動(dòng)方式下進(jìn)行操作，具有半自動(dòng)對(duì)刀、刀具補(bǔ)償和間隙補(bǔ)償功能，配有硬件、軟件限位等功能。該機(jī)床可加工內(nèi)外圓柱面、圓錐面、圓弧面、切槽、切斷，還可加工英制直螺紋、錐螺紋等。該車(chē)床可按用戶要求增加液壓卡盤(pán)、液壓尾架等，也可按用戶要求選配其它數(shù)控系統(tǒng)。

6163數(shù)控車(chē)床“一. 變速機(jī)構(gòu)原理該機(jī)床的主軸變速是通過(guò)手動(dòng)換擋和自動(dòng)換擋結(jié)合進(jìn)行的。 手動(dòng)有A,B,C三個(gè)檔位,自動(dòng)有SI, S2, S3, S4, S5, S6六檔。 其中有幾個(gè)檔位轉(zhuǎn)速是重合的,故共計(jì)有12種轉(zhuǎn)速。自動(dòng)換擋 是通過(guò)CNC控制電磁閥,電磁閥帶動(dòng)撥叉,撥叉又帶動(dòng)齒輪實(shí) 現(xiàn)的。主電機(jī)通過(guò)皮帶輪帶動(dòng)I軸(離合器軸),通過(guò)高速或低速 離合器吸合,帶動(dòng)II軸,通過(guò)III軸(換擋軸)與II軸嚙合的三 聯(lián)齒的嚙合,將動(dòng)力最后傳遞至卡盤(pán)。

6180數(shù)控車(chē)床主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

床身，床鞍，主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用高剛性的鑄鐵結(jié)構(gòu)，采用樹(shù)脂砂造型并經(jīng)過(guò)時(shí)效外理。床身導(dǎo)軌面經(jīng)中頻淬火后，使用

高精度導(dǎo)軌磨床精密磨削，確保機(jī)床長(zhǎng)期使用精度的穩(wěn)定性，為機(jī)床性能的穩(wěn)定性提供了保障。

2、X、Z兩個(gè)方向進(jìn)給采用大螺距高精度高強(qiáng)度的滾珠絲杠;伺服電動(dòng)機(jī)采用柔性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián)，直接將動(dòng)力傳遞給高精度滾珠絲杠，保證機(jī)床的定位精度。

3X7兩個(gè)方向絲打都采用密閉防護(hù)，保證絲打的清潔，確保機(jī)床的傳動(dòng)及運(yùn)動(dòng)精度。

4.采用國(guó)內(nèi)知名品牌四丅位數(shù)控立式電動(dòng)刀架，具有精度高，轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，動(dòng)作簡(jiǎn)潔等特點(diǎn)。

5、 主軸材質(zhì)為45，經(jīng)熱處理后，精心加工而成，能承受高扭矩，重力切削不易變形。

6、主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)采用交流電動(dòng)機(jī)，經(jīng)皮帶輪降速，再通過(guò)床頭箱多級(jí)轉(zhuǎn)速變換后傳給機(jī)床主軸。主軸前后軸承均采用國(guó)內(nèi)知名品

牌，能同時(shí)承受徑向力和軸向力。

7、標(biāo)準(zhǔn)配置提供豐富的CNC功能，功能齊全，操作簡(jiǎn)便，精度穩(wěn)定，可靠。如:1CD顯示，各種循環(huán)功能，具補(bǔ)償，程序存儲(chǔ)

和編輯，公英制轉(zhuǎn)換等。

8、采用先進(jìn)的集中自動(dòng)潤(rùn)滑裝置，定時(shí)、定量的自動(dòng)間歇式潤(rùn)滑，工作穩(wěn)定可靠。

9、整機(jī)外防護(hù)采用半封閉機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，布局合理，外形宜人，安全可靠，具有良好的防護(hù)效果。

10、車(chē)床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理設(shè)計(jì)，操作箱獨(dú)立設(shè)置，接近操作者，配手持式電子手輪操作盒，方便對(duì)刀。

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