水泥制管機(jī)械

離心式水泥制管機(jī)

水泥井管模具

懸輥水泥制管機(jī)

水泥涵管機(jī)

水泥制管設(shè)備生產(chǎn)廠家

水泥管機(jī)械

水泥制管機(jī)生產(chǎn)廠家

立式擠壓水泥制管機(jī)

水泥制管模具

水泥管機(jī)械

水泥制管機(jī)械

移動式水泥制管機(jī)械

移動式水泥制品設(shè)備

水泥涵管模具

水泥涵管設(shè)備

水泥涵管機(jī)械

水泥排水管設(shè)備

水泥檢查井設(shè)備

無沙管機(jī)械

水泥井管設(shè)備

水泥井管模具

水泥井管生產(chǎn)設(shè)備

無沙透水管設(shè)備

水泥電線桿生產(chǎn)設(shè)備

水泥電線桿設(shè)備

方形電桿模具

水泥排水槽機(jī)械

水泥圍墻板機(jī)械

移動式U型槽機(jī)械

水泥圓柱設(shè)備

水泥制管機(jī)，顧名思義就是制作水泥管的機(jī)械，俗語又稱作水泥制管機(jī)械和水泥制管設(shè)備，在中國南方部分地區(qū)又稱作涵管機(jī)械，主要構(gòu)造分機(jī)械和模具兩大部分，按其結(jié)構(gòu)形式可分為懸輥式制管機(jī)和離心式制管機(jī)。主要用于生產(chǎn)長度2-5m，內(nèi)徑300-2500mm的混凝土及鋼筋混凝土管，管道接口有平口、企口、承插口。

懸輥式制管機(jī)

懸輥機(jī)是中國應(yīng)用最為廣泛的一種水泥制管機(jī)械，在中國鋼筋混凝土排水管發(fā)展的歷史長河中占據(jù)了重要的地位，它在上個世紀(jì)從澳大利亞羅克拉公司引進(jìn)，經(jīng)過多次改進(jìn)和創(chuàng)新，至今仍是中國水泥管生產(chǎn)、制造 、預(yù)制設(shè)備中的主力軍。

懸輥式制管機(jī)（通常由懸輥成型機(jī)和喂料機(jī)組成）是采用懸輥法生產(chǎn)混凝土和鋼筋混凝土排水管（簡稱排水管）、三階段預(yù)應(yīng)力混凝土輸水管（簡稱輸水管）的成型設(shè)備。用這種機(jī)組生產(chǎn)的制品密實(shí)性好、外觀美觀、生產(chǎn)效率高、用料省、噪音低，設(shè)備簡單，工作環(huán)境好。

懸輥法生產(chǎn)工藝從1943年在澳大利亞“羅克拉”公司發(fā)明以來，在美國、英國、德國等近三十個國家采用。在澳大利亞、美國等一些國家的水泥制管行業(yè)中，不僅在排水管生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用，而且在輸水管生產(chǎn)中也廣泛應(yīng)用。這些國家可以生產(chǎn)直徑φ255-φ3000mm、長度可達(dá)5米的各種規(guī)格的排水管和輸水管。

懸輥式水泥制管機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，首先主軸借助空套在主軸上模具兩端的滾圈與主軸之間摩擦帶動模具一起旋轉(zhuǎn)，其內(nèi)的物料在離心力與模內(nèi)壁的摩擦力作用下分布在模具內(nèi)壁上，物料加到一定數(shù)量后管子初步成型，繼續(xù)加料，管子內(nèi)壁與輥軸之間壓力逐步增加，當(dāng)物料加到一定量時輥軸對管子內(nèi)壁的壓力與對滾圈的壓力相等，再繼續(xù)加料，使管子的密實(shí)程度越來越高，對輥軸的壓力大于滾圈對輥軸的壓力時，管子的內(nèi)徑變小（滾圈逐步脫離軸的表面），這時管子連同模子的運(yùn)轉(zhuǎn)是由管子與主軸的摩擦力實(shí)現(xiàn)的，加料結(jié)束，使模子與管子在高速下運(yùn)轉(zhuǎn)，管子在輥?zhàn)訅毫碗x心力的共同作用下，密實(shí)性達(dá)到設(shè)計要求，管子成型結(jié)束，此時管子的內(nèi)徑通常較滾圈小2-3毫米。

離心式制管機(jī)

離心式水泥制管機(jī)以沙子、石子、水泥為原料，可生產(chǎn)長度1000-5000mm、內(nèi)徑200-1200mm各種平口、企口、承插口等多種鋼筋混凝土排水管。各項(xiàng)力學(xué)指標(biāo)完全符合國家標(biāo)準(zhǔn)。廣泛用于高等級要求的深井、市政排水、高速公路等給排水工程，生產(chǎn)效率為4-5節(jié)/小時。

與懸輥工藝相比，生產(chǎn)設(shè)備只是成型機(jī)組的不同，用離心機(jī)代替懸輥機(jī)，其他設(shè)備如起重設(shè)備，鋼筋骨架成型機(jī)，蒸養(yǎng)設(shè)施，砼攪拌等均與懸輥工藝相同，為了更節(jié)省建設(shè)投資，可以建成露天生產(chǎn)線。

離心成型采用一次喂料成型，喂料結(jié)束后應(yīng)括平混凝土，使布料均勻，確保加速離心后內(nèi)壁光滑平整，喂料速度應(yīng)以不滑料為準(zhǔn)，一般控制在280轉(zhuǎn)/分（電機(jī)轉(zhuǎn)速）左右。

與懸輥工藝相比，離心成型后砼密實(shí)性較高，鋼筋骨架的位置穩(wěn)定性好，不會發(fā)生坍料現(xiàn)象，因此離心結(jié)束后可直接進(jìn)入蒸養(yǎng)坑，其靜停時間可適當(dāng)縮短（露天生產(chǎn)時，應(yīng)考慮氣候溫度的影響，對蒸養(yǎng)制度進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整）。

拆承口模板時，三只對稱的頂進(jìn)螺絲必須同時頂進(jìn)，頂開的縫隙應(yīng)均勻，直至完全分開。吊上半模時，應(yīng)將插口端先稍吊起，防止插口拉壞。吊上去半模后，用專用吊具將管子連同插口擋板一同吊出，嚴(yán)禁吊具鉤住鋼承口起吊。裝模時，對稱擰緊合縫口螺絲，跑輪圈兩端模必須端正、擰緊，以免離心時引起管模跳動或造成管子端面傾斜。

水泥管模具特點(diǎn)與用途?

1. 水泥管模具包含的種類很多，日常生產(chǎn)中常用的水泥管模具有滲水管模具，透水管模具，井管模具，井體模具等等。

2. 水泥管模具沒有固定的規(guī)格，一般都是按照客戶的要求進(jìn)行定制，不同的規(guī)格價格也是不一樣的。因此在選擇水泥管模具時要根據(jù)我們的實(shí)際需求來進(jìn)行選擇。

3. 水泥管模具大的用途可以說就是下水道的建設(shè)了，一個城市的建設(shè)，必須存在的就是地下排水管道了，而排水管道大多是采用水泥管來進(jìn)行污水的運(yùn)輸?shù)?，因?yàn)樗喙苣＞叩墓艿篮軋A潤，而且擁有很高的強(qiáng)度，不會出現(xiàn)破損，所以是下水道建設(shè)的首要選擇。

水泥管模具制作需要注意的問題?

1. 生產(chǎn)水泥管模具的步是粉磨，要選擇正規(guī)的水泥孰料來進(jìn)行細(xì)致的研磨，而一般情況下都會采用圈流的粉磨形式來進(jìn)行水泥的加工，由于粉末很容易到處飛揚(yáng)而給人的身體帶來傷害，因此為了防止粉塵飛揚(yáng)的狀況，生產(chǎn)時一定要裝有收集塵土的設(shè)備，將飛揚(yáng)的水泥粉塵吸入到設(shè)備中。

2. 生產(chǎn)水泥管模具重要的是要選擇好水泥，否則會給混凝土配制工作帶來很多麻煩，并將影響混凝土含水量的穩(wěn)定，影響和易性和混凝土質(zhì)量。為了保證水泥的均勻性，德國水泥標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定各種水泥組分應(yīng)混合粉磨，標(biāo)準(zhǔn)也允許對某些組分分開粉磨然后再混合，但要保證分開粉磨水泥要有與共同混合粉磨水泥相同的均勻性。還規(guī)定質(zhì)量合格的水泥必須經(jīng)過一個有足夠容量的水泥倉貯存后再出廠，不準(zhǔn)許在粉磨或混合后不經(jīng)中間倉就直接出廠，對中間倉的容量有個不成文的規(guī)定,應(yīng)在500t以上。

總而言之，水泥管模具的應(yīng)用是越來越廣泛，市場的需求量也是越來越大，因此，在生產(chǎn)過程中一定要注意水泥的質(zhì)量和操作規(guī)程，這樣才能夠跟的上時代的發(fā)展，讓水泥管模具更多的為我們的城市建設(shè)作出貢獻(xiàn)，不管是小區(qū)細(xì)小的下水管道抑或是城市大型的橋梁涵洞，都要經(jīng)得起時間的考驗(yàn)。

1. 采用比較完善的兩級供料系統(tǒng)：料斗內(nèi)混凝土物料先經(jīng)分料機(jī)再連續(xù)均勻地進(jìn)入布料機(jī)料槽。供料量可調(diào)。布料機(jī)不承受料斗內(nèi)物料的重量，因而移動比較輕便。

2. 有慢速驅(qū)動系統(tǒng)：該系統(tǒng)可保證停車過程中水泥管模具轉(zhuǎn)速平穩(wěn)降低至慢速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，并使模具準(zhǔn)確停在起吊方位，即方便操作，又保護(hù)水泥管質(zhì)量。

3. 懸輥軸采用兩支點(diǎn)結(jié)構(gòu)：門臂上的可調(diào)支點(diǎn)具有升降功能，操作方便，作用可靠。這種兩支點(diǎn)結(jié)構(gòu)使懸輥軸避免了三支點(diǎn)結(jié)構(gòu)的附加彎矩，因而提高了懸輥軸的壽命，降低了能耗。

4. 采用懸輥加振動的復(fù)合工藝：水泥管是在懸輥加振動的復(fù)合工藝條件下成型的，這對提高水泥管質(zhì)量，特別是對提高承口工作面質(zhì)量是有利的。

采用懸輥工藝制作水泥管，是羅克拉制管技術(shù)的標(biāo)志和核心。懸輥工藝與國內(nèi)離心工藝相比，每立方混凝土至少節(jié)省水泥100kg以上。懸輥工藝還具有成型時間短、混凝土強(qiáng)度高、抗?jié)B性好、沒有分層泌水現(xiàn)象及勞動條件好等優(yōu)點(diǎn)。應(yīng)該指出，懸輥工藝的薄弱環(huán)節(jié)是承口成型易出現(xiàn)缺陷。但只要加強(qiáng)管理、精心操作、提高技術(shù)，這個問題是能解決的。引進(jìn)生產(chǎn)線一年多試生產(chǎn)表明，產(chǎn)品合格率已從試產(chǎn)前期的76.4%提高到后期的95%以上，達(dá)到并超過了設(shè)計指標(biāo)。

經(jīng)消化吸收后的國產(chǎn)水泥制管機(jī)，具有進(jìn)口機(jī)的主要特點(diǎn)及功能。根據(jù)國情，國產(chǎn)機(jī)不使用氣驅(qū)動。

水泥管模具與水泥制管機(jī)關(guān)系密切。進(jìn)口機(jī)采用單合縫彈性模，重量輕，而國產(chǎn)機(jī)仍沿用兩半模，重量大，這就不可能成型技術(shù)參數(shù)本應(yīng)允許的大規(guī)格水泥管，而且使一次投資增大、能耗增加，很不經(jīng)濟(jì)。所以我們建議，在開發(fā)國產(chǎn)水泥制管機(jī)時，應(yīng)同時考慮與之配套的新型水泥管模具的開發(fā)。