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布林施坦400機床

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  • 所在地區(qū):天津自貿(mào)試驗區(qū)(空港經(jīng)濟區(qū))環(huán)河北路空港商務園東區(qū)8號樓A座505B室
  • 經(jīng)營模式:
  • 主營產(chǎn)品:數(shù)控機床,立式鉆孔機 ,數(shù)控鏜銑床,數(shù)控儀表車床,火花機
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產(chǎn)品分類
  • 暫無產(chǎn)品目錄
店內(nèi)熱銷
型 號
BLST400
工作臺尺寸 (長x寬)
690×460mm

布林施坦400機床


一、數(shù)控功能簡介

全面支持G代碼、M代碼及宏指令,2D或3D圖形顯示

使用Auto CAD圖形文件自動生成NC程序的功能

使用典型形狀模塊快速生成NC程序

斜度和變截面切割功能和程序自動生成功能

加工過程的預運行、加工過程的圖形模擬運行

專家系統(tǒng):

按照不同工件材料自動生成多次切割的程序

按照不同工件高度自動生成多次切割的程序

按照不同表面粗糙度要求自動生成多次切割的程序

按照不同電極絲直徑自動生成多次切割的程序的間隙補償量

凸凹模切削方向和補償方向的自動生成

多次切割凸模時預留段的自動生成和單次或多次割段程序的自動生成

指令調用加工條件和控制高頻脈沖電源參數(shù)功能

自動控制運絲速度和加工過程的絲速在線修改序

自動電極絲直徑損耗補償

自動清角功能

機床螺距高密度逐點補償與反向間隙補償定義方式

加工程序輸入方式

界面編輯

專家系統(tǒng)自動生成

USB 輸入

LAN或Internet 輸入

超大規(guī)模NC程序運行空間

M(兆)級NC程序文件大小

100個坐標系的在線定義與切換

1000組加工參數(shù)的在線定義與切換

1000個變量定義

無限制子程序嵌套與遞歸調用

無限制外部文件嵌套調用

加工過程的2D或3D的在線圖形顯示

加工電源狀態(tài)的實時采集與界面顯示

加工過程的間隙波形或間隙平均電壓的屏幕圖形顯示

加工過程在線更改加工參數(shù)

多任務功能支持加工過程在線進行其他加工程序的編輯和輸入

加工程序實時起動/暫停/繼續(xù)/終止

加工中止時的現(xiàn)場保存與現(xiàn)場恢復

程序倒走功能

坐標軸鏡像與互換

機械坐標系的建立和坐標軸的螺距補償和反向補償

電極絲自動定位

接觸感知點

腔體中心

角部定心

三點定圓心

兩點定軸

簡易手控盒裝置

采用鋰電智能UPS,非正常斷電現(xiàn)場保存與現(xiàn)場恢復

功率輸出采用AVR穩(wěn)壓供電(電網(wǎng)波動從-20%到+15%,供電電壓波動《3%》從而確

保加工精度)

JOG運行速度可達1,000mm/min.

各軸的驅動馬達帶有斷電相位記憶功能,斷電再次上電后坐標位置不變

電極絲損耗自動補償

獨家具有精度補償功能

獨家真三維圖形顯示

獨家兩點定軸、三點定心

獨家快速修刀功能

獨家系統(tǒng)盤保護

獨家系統(tǒng)回滾功能

獨家遠程升級

 

 

二、機械床身部分

 

 

1

 

 

 

機床床身

 

①采用先進的設計理念,三維立體造型,并經(jīng)過有限元分析優(yōu)化,機械結構平衡性優(yōu)異,有效控制工作臺負荷對機床運動精度的影響,技術等級高,易維護保養(yǎng),且床身以箱型結構設計與周密肋骨支撐,具有良好的剛性,受力均勻,熱平衡性好,精度穩(wěn)定,重量更重穩(wěn)定性更好。

托板按照慢走絲結構設計,零位走到極限時全支撐,不會出現(xiàn)普通的中走從零位到極限時懸空失衡的現(xiàn)象。

機床整體采用樹脂砂精密鑄造,整機鑄造經(jīng)過熱處理消除內(nèi)應力,確保最佳剛性,與精度持久性,每個鑄件加工前都經(jīng)過無破損徹底檢查。使用壽命延長至10年以上。

 

 

2

 

導軌絲桿運動系統(tǒng)

機床采用臺灣直線導軌,無爬行現(xiàn)象,耐磨性好,精度保持性好,所需牽引力小,運動靈敏度高,潤滑簡單,可長時間安全運行。標配臺灣直線導軌:臺灣上銀專業(yè)定制型,全行程支撐設計,加工時不會因為工作臺懸空而產(chǎn)生偏離,精密保持更持久。

滾珠絲杠:高精密雙螺母滾珠絲杠副,精度佳,耐磨損;實現(xiàn)高靈敏度傳動,提高和保持機床加工精準度,延長使用絲杠周期,降低機床維護成本。

移動式雙條板工作臺支架夾具,有利于工件裝夾,減少功耗。

 

3

 

集中自動供油潤滑系統(tǒng)

自動供油系統(tǒng)定時給機床進行供油潤滑保養(yǎng),維持機械運動起到充分的潤滑,更好的保持機床精度、延長機床使用年限。

導輪軸承配裝免維護潤滑脂系統(tǒng),延長導輪軸承精度使用期。

4

 

走絲系統(tǒng)

(1)走絲裝置:運絲導軌采用直線導軌,貯絲筒采用變頻調速技術。根據(jù)機床操作上絲和不同厚度的工件,自主靈活地選擇絲速。

(2)自動張絲機構可持續(xù)保持電極絲張緊力度,有效減輕表面條紋,提高表面粗糙度和加工精度

 

 

 

三、電柜電器部分(Electric Cabinet Side

 


NC system 數(shù)控系統(tǒng)

CYPHERFLOW WEDMiCNC i-ONE


Screen

顯示

17’’ TFT LCD800x600x32bit+Touch Screem

17 英寸TFT全彩液晶顯示屏


CPU 中央處理單元

Intel Atom 英特 凌動系列


Hard disk DOM)硬盤

16G 電子硬盤


USB 接口

Standard, Build in 標準配置


Remotor 手控盒

Standard, Build in 標準配置


Controlled Axis

控制軸

X/Y/U/VAxis system

X/Y/U/V聯(lián)動控制


Resolution當量

1μm


wi-PRO (Auto-programming export system )自動編程系統(tǒng)

Standard, Build in


Controller Of Semi Closed loop

閉環(huán)控制(選擇項)

By Encoder loop

馬達編碼器反饋(僅限全閉環(huán)系統(tǒng))


Generator 電源系統(tǒng)

NiceME-2


Working Voltage

工作電壓

直流130V,90V


iUPS with Li-BateryOption

智能鋰電UPS(選擇項)

Motion亞太制造

直流12V,智能延時25秒斷電


AVR Option

功率穩(wěn)壓電源(選擇項)

Motion亞太制造

AVR電源,直流130V,90V


Max. Machining Current

最大加工電流

7A


最小脈沖寬度

Min. Pulse On-time

S  1微秒


1 set of Manual book  

說明書一套

Select I set from Chinese version or English version 中、英文版本選擇其中一種

 


Environment 環(huán)境條件



Input voltage 輸入電壓

380±-10%, 50Hz/60Hz, 3Phases(三相)

Temperature溫度 and Humidity相對濕度

15°C~30°C / 40%~80%


 

四、機床規(guī)格

 

BLST400

工作臺尺寸 (長x寬)

Table sizeLxW

690×460mm 

X、Y軸行程

Travel of X、Y、

500×400mm

U.  V軸行程

Travel of U、V、

±50×±50mm

最大工件高度

Max. Work Height

300mm

最大工件重量

Max. Work Weight

450kg

機床重量

Dimension of  Machine

1800kg

機床外形尺寸

Dimension of  Machine

1600x1240x1700mm

XY軸驅動馬達

Drive Mothers of X & Y Axis

寬調速交流伺服

錐度加工Max. Taper

±3o/100mmH

Positional accuracy定位精度

(根據(jù)ISO 230-2 or GB/T17421.2)

X.Y<0.010mm

RE-Positional accuracy

重復定位精度

(根據(jù)ISO 230-2 or GB/T17421.2)

X.Y<0.003mm

加工精度(根據(jù) ISO 281-1GB/T1800.3)MachiningAccuracy(ByISO281-1or GB/T1800.3)

IT5

最大加工速度

Max. Machining Speed

150mm2/min

最佳表面粗糙度(根據(jù) ISO8503GB7926-87

Min. Roughness By ISO 8503 or GB7926-87

Ra<1.0μm

電極絲使用量

Consuming of Electrode Wire

50g/

輸入電壓 Input Voltage

交流380V ±10%3

總功率 Total Power

3KVA

五、機床的主要配置

序號

   

產(chǎn)   

1

X、Y軸驅動系統(tǒng):

默笙(亞太)寬調速交流伺服

2

X、Y軸滾珠絲杠

北方

3

直線導軌

臺灣上銀

4

絲杠軸承

日本NSK

5

換向方式:電子開關

臺灣

6

自動潤滑泵

布林施坦

7

絲筒變頻器

臺灣臺

8

接觸器

西門子或正泰公司等

9

鑄件 

江蘇鑄造

 

六、機床的隨機附件清單(每臺機床配備)

序號

名稱

數(shù)量

備注

1

水箱

1


2

壓板

2個


3

螺桿

4個


4

垂直找正塊

1個


5

機床墊鐵

1套


6

上絲手輪

1個


7

活動扳手

1把


8

內(nèi)六角扳手

1套


9

剪刀

1把


10

螺絲刀

2把


11

切割液

1桶


12

熱交換器

1臺


 

七、售后安裝調試

(一)安裝調試及驗收方案

1)發(fā)貨前,供方通知需方到貨日期,以便需方準備機臺位置;

2)設備到需方定位以后,2 個工作日內(nèi)供方派人到需方現(xiàn)場進行調試;

3)安裝調試計劃如下表:

序號

內(nèi)容

1

檢查設備是否進場到位

2

協(xié)助客戶將機器到位,檢查設備是否完整;各種備件是否有缺損,將備件移交客戶

3

要求客戶提供工作電流,檢查電源是否能正常工作

4

設備就位后放好機床墊腳、調整床身水平、拆除機床禁錮裝置

5

安裝電柜,檢查各處接線是否松動調整好,作開機準備

6

開機運行讓客戶驗收,簽單

)機床驗收

1、床的收工作分預收和終驗收,精度檢驗標準依照附錄布林施坦線切割精度檢驗表(見附件)

2、預驗收在布林施坦公司行,收的技術標準家相關標準進行。

3終驗收在用戶工廠進行,收的技術標準家相關標準進行和布林施坦公司標準進行。

4、切加工精度的收,按布林施坦公司標準協(xié)商的標準進

5、本床的安裝、調試約為 2 個工作日。

6收相事宜:

1)、附件標準:按照技術合同之隨機床附件表行。

2)、機床驗收合格,由確認并調試單》。

7備注

1)、如果方工 10 日內(nèi),因方原因不能行安裝調試工作時,視為機收合格。

1、首次購買本公司產(chǎn)品的新用戶,在合同生效后,即可派相關人員到本公司進行培訓,不收任何形式的培訓費用,本公司會安排高級技術人員對機床的性能、原理、操作及基本的編程做細致的培訓,并介紹一定的檢查、排故經(jīng)驗。通過一人一機的培訓形式,實現(xiàn)理論與實踐相結合,確保被培訓人員能夠在較短的時間內(nèi)熟練掌握所購設備的各項操作技能。在項目驗收階段,供方也即派上技術人員對相關操作人員、維護人員進行 13天的實地培訓,答疑。確保操作人員,維護人員掌握項目的操作及維護。

2、老用戶重新購置本公司的產(chǎn)品,如需進行人員培訓,本公司也能按照新用戶的培訓計劃重新安排培訓,如由于操作人員的更替也可書面請求另派人員到本公司進行培訓。(培訓均不收培訓費用,培訓人員食宿、差旅費自理,本公司提供中午工作餐)

3、培訓內(nèi)容(根據(jù)客戶要求對培訓內(nèi)容作適當修改)

1)線切割機床的操作原理。

2)機床操作掌握上絲的正確方法;

3)在操作中正確掌握啟動、安全停機的方法;

4編程實例的典型圖形演練,提問并答疑編程方法;

5了解和會使用簡單的機床代碼、機械坐標的使用方法

6)了解加工電流對加工速度的影響,進行高頻電源條件設置;

7)工作液的配比關系與更換周期的掌握;

8)嚴格按照機床使用說明書使用、保養(yǎng)機床;

9)詳細了解影響加工精度的諸因素等。

注:培訓結束后,培訓人員與操作人員始終維持一對一的客戶關系,操作人員在使用過程中如有任何疑問可隨時咨詢培訓人員

本公司具有完善的售后服務體系,在全國設有多個銷售點及辦事處,配備了售后服務人員。公司另配有數(shù)名維修技術人員,可隨時支援各個銷售點、辦事處,確保公司所生產(chǎn)銷售的每一臺設備都能方便及時地得到較高質量的維護。

1)設備調試、驗收合格,最終簽收報告之日起,整機免費保修 12 個月;

2)供方出具保修服務范圍及可更換零部件資料;

3)設備常用易損件不包括在保修范圍,供方可優(yōu)惠供應易損件;

4)上門維修時間承諾:由接到信息記錄起,1 小時內(nèi)作出響應,2 個工作日排除故障。

5)供方要求需方在使用設備時應對設備有良好的保養(yǎng)制度,使設備永遠在優(yōu)質的環(huán)境下工作;

6)經(jīng)鑒定由于操作不當和人為因素造成設備損壞,供方有權拒絕對該設備負任何責任,一切均由需方承擔責任,但供方有義務提供有償服務和更換零部件;

7)故障聯(lián)絡方式:客戶以書面或電話形式清楚表明機床故障情況、單位名稱、地址、電話、聯(lián)系人,并反饋至本公司,以便我方技術人員判斷故障原因和確定需帶何種零備件上門檢修,防止因無零備件而無法將機床及時修復

8)本公司可長期為客戶做機床年檢、定期保養(yǎng)服務及 24 小時內(nèi)的上門服務,定價收費或面議協(xié)商;

9)本公司派出的技術人員將秉承認真負責的態(tài)度為客戶服務。如客戶對本公司有任何意見或對技術人員的工作服務態(tài)度不滿意或亂收費等現(xiàn)象,請隨時來電投訴,以便我們能更好地位您服務。

10)對已過質保期的機床,本公司實行有償終身維護,以最優(yōu)惠的價格,提供高標準的服務,力爭使廣大用戶買的放心、用的稱心。


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