價(jià)格信息電議
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布林施坦500
一、數(shù)控功能簡(jiǎn)介
l 全面支持G代碼、M代碼及宏指令,2D或3D圖形顯示
l 使用Auto CAD圖形文件自動(dòng)生成NC程序的功能
l 使用典型形狀模塊快速生成NC程序
l 斜度和變截面切割功能和程序自動(dòng)生成功能
l 加工過(guò)程的預(yù)運(yùn)行、加工過(guò)程的圖形模擬運(yùn)行
l 專家系統(tǒng):
l 按照不同工件材料自動(dòng)生成多次切割的程序
l 按照不同工件高度自動(dòng)生成多次切割的程序
l 按照不同表面粗糙度要求自動(dòng)生成多次切割的程序
l 按照不同電極絲直徑自動(dòng)生成多次切割的程序的間隙補(bǔ)償量
l 凸凹模切削方向和補(bǔ)償方向的自動(dòng)生成
l 多次切割凸模時(shí)預(yù)留段的自動(dòng)生成和單次或多次割段程序的自動(dòng)生成
l 指令調(diào)用加工條件和控制高頻脈沖電源參數(shù)功能
l 自動(dòng)控制運(yùn)絲速度和加工過(guò)程的絲速在線修改序
l 自動(dòng)電極絲直徑損耗補(bǔ)償
l 自動(dòng)清角功能
l 機(jī)床螺距高密度逐點(diǎn)補(bǔ)償與反向間隙補(bǔ)償定義方式
l 加工程序輸入方式
l 界面編輯
l 專家系統(tǒng)自動(dòng)生成
l USB 輸入
l LAN或Internet 輸入
l 超大規(guī)模NC程序運(yùn)行空間
l M(兆)級(jí)NC程序文件大小
l 100個(gè)坐標(biāo)系的在線定義與切換
l 1000組加工參數(shù)的在線定義與切換
l 1000個(gè)變量定義
l 無(wú)限制子程序嵌套與遞歸調(diào)用
l 無(wú)限制外部文件嵌套調(diào)用
l 加工過(guò)程的2D或3D的在線圖形顯示
l 加工電源狀態(tài)的實(shí)時(shí)采集與界面顯示
l 加工過(guò)程的間隙波形或間隙平均電壓的屏幕圖形顯示
l 加工過(guò)程在線更改加工參數(shù)
l 多任務(wù)功能支持加工過(guò)程在線進(jìn)行其他加工程序的編輯和輸入
l 加工程序?qū)崟r(shí)起動(dòng)/暫停/繼續(xù)/終止
l 加工中止時(shí)的現(xiàn)場(chǎng)保存與現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù)
l 程序倒走功能
l 坐標(biāo)軸鏡像與互換
l 機(jī)械坐標(biāo)系的建立和坐標(biāo)軸的螺距補(bǔ)償和反向補(bǔ)償
l 電極絲自動(dòng)定位
l 接觸感知點(diǎn)
l 腔體中心
l 角部定心
l 三點(diǎn)定圓心
l 兩點(diǎn)定軸
l 簡(jiǎn)易手控盒裝置
l 采用鋰電智能UPS,非正常斷電現(xiàn)場(chǎng)保存與現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù)
l 功率輸出采用AVR穩(wěn)壓供電(電網(wǎng)波動(dòng)從-20%到+15%,供電電壓波動(dòng)《3%》從而確
保加工精度)
l JOG運(yùn)行速度可達(dá)1,000mm/min.
l 各軸的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)帶有斷電相位記憶功能,斷電再次上電后坐標(biāo)位置不變
l 電極絲損耗自動(dòng)補(bǔ)償
l 獨(dú)家具有精度補(bǔ)償功能
l 獨(dú)家真三維圖形顯示
l 獨(dú)家兩點(diǎn)定軸、三點(diǎn)定心
l 獨(dú)家快速修刀功能
l 獨(dú)家系統(tǒng)盤(pán)保護(hù)
l 獨(dú)家系統(tǒng)回滾功能
l 獨(dú)家遠(yuǎn)程升級(jí)
二、機(jī)械床身部分
1 |
機(jī)床床身
| ①采用先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念,三維立體造型,并經(jīng)過(guò)有限元分析優(yōu)化,機(jī)械結(jié)構(gòu)平衡性優(yōu)異,有效控制工作臺(tái)負(fù)荷對(duì)機(jī)床運(yùn)動(dòng)精度的影響,技術(shù)等級(jí)高,易維護(hù)保養(yǎng),且床身以箱型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與周密肋骨支撐,具有良好的剛性,受力均勻,熱平衡性好,精度穩(wěn)定,重量更重穩(wěn)定性更好。 ②托板按照慢走絲結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),零位走到極限時(shí)全支撐,不會(huì)出現(xiàn)普通的中走絲從零位到極限時(shí)懸空失衡的現(xiàn)象 ③機(jī)床整體采用樹(shù)脂砂精密鑄造,整機(jī)鑄造經(jīng)過(guò)熱處理消除內(nèi)應(yīng)力,確保最佳剛性,與精度持久性,每個(gè)鑄件加工前都經(jīng)過(guò)無(wú)破損徹底檢查。使用壽命延長(zhǎng)至10年以上。 |
2 |
導(dǎo)軌絲桿運(yùn)動(dòng)系統(tǒng) | ①機(jī)床采用臺(tái)灣直線導(dǎo)軌,無(wú)爬行現(xiàn)象,耐磨性好,精度保持性好,所需牽引力小,運(yùn)動(dòng)靈敏度高,潤(rùn)滑簡(jiǎn)單,可長(zhǎng)時(shí)間安全運(yùn)行。標(biāo)配臺(tái)灣直線導(dǎo)軌:臺(tái)灣上銀專業(yè)定制型,全行程支撐設(shè)計(jì),加工時(shí)不會(huì)因?yàn)楣ぷ髋_(tái)懸空而產(chǎn)生偏離,精密保持更持久。 ②滾珠絲杠:高精密雙螺母滾珠絲杠副,精度佳,耐磨損;實(shí)現(xiàn)高靈敏度傳動(dòng),提高和保持機(jī)床加工精準(zhǔn)度,延長(zhǎng)使用絲杠周期,降低機(jī)床維護(hù)成本。 ③移動(dòng)式雙條板工作臺(tái)支架夾具,有利于工件裝夾,減少功耗。 |
3 |
集中自動(dòng)供油潤(rùn)滑系統(tǒng) | ①自動(dòng)供油系統(tǒng)定時(shí)給機(jī)床進(jìn)行供油潤(rùn)滑保養(yǎng),維持機(jī)械運(yùn)動(dòng)起到充分的潤(rùn)滑,更好的保持機(jī)床精度、延長(zhǎng)機(jī)床使用年限。 ②導(dǎo)輪軸承配裝免維護(hù)潤(rùn)滑脂系統(tǒng),延長(zhǎng)導(dǎo)輪軸承精度使用期。 |
4 |
走絲系統(tǒng) | (1)走絲裝置:運(yùn)絲導(dǎo)軌采用直線導(dǎo)軌,貯絲筒采用變頻調(diào)速技術(shù)。根據(jù)機(jī)床操作上絲和不同厚度的工件,自主靈活地選擇絲速。 (2)自動(dòng)張絲機(jī)構(gòu)可持續(xù)保持電極絲張緊力度,有效減輕表面條紋,提高表面粗糙度和加工精度 |
三、電柜電器部分(Electric Cabinet Side)
NC system 數(shù)控系統(tǒng) | CYPHERFLOW WEDMiCNC i-ONE | |
Screen 顯示 | 17’’ TFT LCD(800x600x32bit)+Touch Screem 17 英寸TFT全彩液晶顯示屏 | |
CPU 中央處理單元 | Intel Atom 英特 凌動(dòng)系列 | |
Hard disk (DOM)硬盤(pán) | 16G 電子硬盤(pán) | |
USB 接口 | Standard, Build in 標(biāo)準(zhǔn)配置 | |
Remotor 手控盒 | Standard, Build in 標(biāo)準(zhǔn)配置 | |
Controlled Axis 控制軸 | X/Y/U/V)Axis system X/Y/U/V聯(lián)動(dòng)控制 | |
Resolution當(dāng)量 | 1μm | |
wi-PRO (Auto-programming export system )自動(dòng)編程系統(tǒng) | Standard, Build in | |
Controller Of Semi Closed loop 閉環(huán)控制(選擇項(xiàng)) | By Encoder loop 馬達(dá)編碼器反饋(僅限全閉環(huán)系統(tǒng)) | |
Generator 電源系統(tǒng) | NiceME-2 | |
Working Voltage 工作電壓 | 直流130V,90V | |
iUPS with Li-Batery(Option) 智能鋰電UPS(選擇項(xiàng)) (Motion亞太制造) | 直流12V,智能延時(shí)25秒斷電 | |
AVR (Option) 功率穩(wěn)壓電源(選擇項(xiàng)) (Motion亞太制造) | AVR電源,直流130V,90V | |
Max. Machining Current 最大加工電流 | 7A | |
最小脈沖寬度 Min. Pulse On-time | 1μS 1微秒 | |
1 set of Manual book 說(shuō)明書(shū)一套 | Select I set from Chinese version or English version 中、英文版本選擇其中一種
| |
Environment 環(huán)境條件 | ||
Input voltage 輸入電壓 | 380±-10%, 50Hz/60Hz, 3Phases(三相) | |
Temperature溫度 and Humidity相對(duì)濕度 | 15°C~30°C / 40%~80% |
四、機(jī)床規(guī)格
型 號(hào) | BLST500 |
工作臺(tái)尺寸 (長(zhǎng)x寬) Table size(LxW) | 900×500mm |
X、Y軸行程 Travel of X、Y、 | 630×500mm |
U. V軸行程 Travel of U、V、 | ±100×±100mm |
最大工件高度 Max. Work Height | 300mm |
最大工件重量 Max. Work Weight | 700kg |
機(jī)床重量 Dimension of Machine | 2400kg |
機(jī)床外形尺寸 Dimension of Machine | 1720x1680x1700mm |
XY軸驅(qū)動(dòng)馬達(dá) Drive Mothers of X & Y Axis | 寬調(diào)速交流伺服 |
錐度加工Max. Taper | ±15o/100mmH |
Positional accuracy定位精度 (根據(jù)ISO 230-2 or GB/T17421) | <0.015mm |
RE-Positional accuracy 重復(fù)定位精度 (根據(jù)ISO 230-2 or GB/T17421) | <0.005mm |
加工精度(根據(jù) ISO 281-1或 GB/T1800.3)MachiningAccuracy(ByISO281-1or GB/T1800.3) | IT6 |
最大加工速度 Max. Machining Speed | 150mm2/min |
最佳表面粗糙度(根據(jù) ISO8503或GB7926-87) Min. Roughness (By ISO 8503 or GB7926-87) | Ra<1.0μm |
電極絲使用量 Consuming of Electrode Wire | 50g/周 |
輸入電壓 Input Voltage | 交流380V ±10%3相 |
總功率 Total Power | 3KVA |
五、機(jī)床的主要配置
序號(hào) | 名 稱 | 產(chǎn) 地 |
1 | X、Y軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng): | 默笙(亞太)寬調(diào)速交流伺服 |
2 | X、Y軸滾珠絲杠 | 北方 |
3 | 直線導(dǎo)軌 | 臺(tái)灣上銀 |
4 | 絲杠軸承 | 日本NSK |
5 | 換向方式:電子開(kāi)關(guān) | 臺(tái)灣 |
6 | 自動(dòng)潤(rùn)滑泵 | 布林施坦 |
7 | 絲筒變頻器 | 臺(tái)灣臺(tái)安 |
8 | 接觸器 | 西門(mén)子或正泰公司等 |
9 | 鑄件 | 江蘇鑄造 |
六、機(jī)床的隨機(jī)附件清單(每臺(tái)機(jī)床配備)
序號(hào) | 名稱 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 水箱 | 1套 | |
2 | 壓板 | 2個(gè) | |
3 | 螺桿 | 4個(gè) | |
4 | 垂直找正塊 | 1個(gè) | |
5 | 機(jī)床墊鐵 | 1套 | |
6 | 上絲手輪 | 1個(gè) | |
7 | 活動(dòng)扳手 | 1把 | |
8 | 內(nèi)六角扳手 | 1套 | |
9 | 剪刀 | 1把 | |
10 | 螺絲刀 | 2把 | |
11 | 切割液 | 1桶 |
七、售后安裝調(diào)試
(一)安裝調(diào)試及驗(yàn)收方案
(1)發(fā)貨前,供方通知需方到貨日期,以便需方準(zhǔn)備機(jī)臺(tái)位置;
(2)設(shè)備到需方定位以后,2 個(gè)工作日內(nèi)供方派人到需方現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)試;
(3)安裝調(diào)試計(jì)劃如下表:
序號(hào) | 內(nèi)容 |
1 | 檢查設(shè)備是否進(jìn)場(chǎng)到位 |
2 | 協(xié)助客戶將機(jī)器到位,檢查設(shè)備是否完整;各種備件是否有缺損,將備件移交客戶 |
3 | 要求客戶提供工作電流,檢查電源是否能正常工作 |
4 | 設(shè)備就位后放好機(jī)床墊腳、調(diào)整床身水平、拆除機(jī)床禁錮裝置 |
5 | 安裝電柜,檢查各處接線是否松動(dòng)調(diào)整好,作開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備 |
6 | 開(kāi)機(jī)運(yùn)行讓客戶驗(yàn)收,簽單 |
(二)機(jī)床驗(yàn)收
1、機(jī)床的驗(yàn)收工作分預(yù)驗(yàn)收和終驗(yàn)收,精度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)依照附錄布林施坦線切割精度檢驗(yàn)表(詳見(jiàn)附件)進(jìn)行
2、預(yù)驗(yàn)收在布林施坦公司進(jìn)行,機(jī)床驗(yàn)收的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)按國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
3、終驗(yàn)收在用戶工廠進(jìn)行,機(jī)床驗(yàn)收的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)按國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行和布林施坦公司標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
4、樣件試切加工精度的驗(yàn)收,按布林施坦公司標(biāo)準(zhǔn)或雙方協(xié)商的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行
5、本機(jī)床的安裝、調(diào)試期約為 2 個(gè)工作日。
6、驗(yàn)收相關(guān)事宜:
(1)、附件驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):按照技術(shù)合同之隨機(jī)床附件表進(jìn)行。
(2)、機(jī)床驗(yàn)收合格后,由雙方確認(rèn)并填寫(xiě)《調(diào)試單》。
7、備注:
(1)、如果機(jī)床運(yùn)抵買方工廠 10 日內(nèi),因買方原因不能進(jìn)行安裝調(diào)試工作時(shí),視為機(jī)床驗(yàn)收合格。
1、首次購(gòu)買本公司產(chǎn)品的新用戶,在合同生效后,即可派相關(guān)人員到本公司進(jìn)行培訓(xùn),不收任何形式的培訓(xùn)費(fèi)用,本公司會(huì)安排高級(jí)技術(shù)人員對(duì)機(jī)床的性能、原理、操作及基本的編程做細(xì)致的培訓(xùn),并介紹一定的檢查、排故經(jīng)驗(yàn)。通過(guò)一人一機(jī)的培訓(xùn)形式,實(shí)現(xiàn)理論與實(shí)踐相結(jié)合,確保被培訓(xùn)人員能夠在較短的時(shí)間內(nèi)熟練掌握所購(gòu)設(shè)備的各項(xiàng)操作技能。在項(xiàng)目驗(yàn)收階段,供方也即派上技術(shù)人員對(duì)相關(guān)操作人員、維護(hù)人員進(jìn)行 1至3天的實(shí)地培訓(xùn),答疑。確保操作人員,維護(hù)人員掌握項(xiàng)目的操作及維護(hù)。
2、老用戶重新購(gòu)置本公司的產(chǎn)品,如需進(jìn)行人員培訓(xùn),本公司也能按照新用戶的培訓(xùn)計(jì)劃重新安排培訓(xùn),如由于操作人員的更替也可書(shū)面請(qǐng)求另派人員到本公司進(jìn)行培訓(xùn)。(培訓(xùn)均不收培訓(xùn)費(fèi)用,培訓(xùn)人員食宿、差旅費(fèi)自理,本公司提供中午工作餐)
3、培訓(xùn)內(nèi)容(根據(jù)客戶要求對(duì)培訓(xùn)內(nèi)容作適當(dāng)修改)
(1)線切割機(jī)床的操作原理。
(2)機(jī)床操作掌握上絲的正確方法;
(3)在操作中正確掌握啟動(dòng)、安全停機(jī)的方法;
(4)“編程實(shí)例”的典型圖形演練,提問(wèn)并答疑編程方法;
(5)了解和會(huì)使用簡(jiǎn)單的機(jī)床代碼、機(jī)械坐標(biāo)的使用方法
(6)了解加工電流對(duì)加工速度的影響,進(jìn)行高頻電源條件設(shè)置;
(7)工作液的配比關(guān)系與更換周期的掌握;
(8)嚴(yán)格按照機(jī)床使用說(shuō)明書(shū)使用、保養(yǎng)機(jī)床;
(9)詳細(xì)了解影響加工精度的諸因素等。
注:培訓(xùn)結(jié)束后,培訓(xùn)人員與操作人員始終維持一對(duì)一的客戶關(guān)系,操作人員在使用過(guò)程中如有任何疑問(wèn)可隨時(shí)咨詢培訓(xùn)人員
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