布林施坦630機(jī)床

一、數(shù)控功能簡介

l 全面支持G代碼、M代碼及宏指令，2D或3D圖形顯示

l 使用Auto CAD圖形文件自動生成NC程序的功能

l 使用典型形狀模塊快速生成NC程序

l 斜度和變截面切割功能和程序自動生成功能

l 加工過程的預(yù)運行、加工過程的圖形模擬運行

l 專家系統(tǒng)：

l 按照不同工件材料自動生成多次切割的程序

l 按照不同工件高度自動生成多次切割的程序

l 按照不同表面粗糙度要求自動生成多次切割的程序

l 按照不同電極絲直徑自動生成多次切割的程序的間隙補(bǔ)償量

l 凸凹模切削方向和補(bǔ)償方向的自動生成

l 多次切割凸模時預(yù)留段的自動生成和單次或多次割段程序的自動生成

l 指令調(diào)用加工條件和控制高頻脈沖電源參數(shù)功能

l 自動控制運絲速度和加工過程的絲速在線修改序

l 自動電極絲直徑損耗補(bǔ)償

l 自動清角功能

l 機(jī)床螺距高密度逐點補(bǔ)償與反向間隙補(bǔ)償定義方式

l 加工程序輸入方式

l 界面編輯

l 專家系統(tǒng)自動生成

l USB 輸入

l LAN或Internet 輸入

l 超大規(guī)模NC程序運行空間

l M(兆)級NC程序文件大小

l 100個坐標(biāo)系的在線定義與切換

l 1000組加工參數(shù)的在線定義與切換

l 1000個變量定義

l 無限制子程序嵌套與遞歸調(diào)用

l 無限制外部文件嵌套調(diào)用

l 加工過程的2D或3D的在線圖形顯示

l 加工電源狀態(tài)的實時采集與界面顯示

l 加工過程的間隙波形或間隙平均電壓的屏幕圖形顯示

l 加工過程在線更改加工參數(shù)

l 多任務(wù)功能支持加工過程在線進(jìn)行其他加工程序的編輯和輸入

l 加工程序?qū)崟r起動/暫停/繼續(xù)/終止

l 加工中止時的現(xiàn)場保存與現(xiàn)場恢復(fù)

l 程序倒走功能

l 坐標(biāo)軸鏡像與互換

l 機(jī)械坐標(biāo)系的建立和坐標(biāo)軸的螺距補(bǔ)償和反向補(bǔ)償

l 電極絲自動定位

l 接觸感知點

l 腔體中心

l 角部定心

l 三點定圓心

l 兩點定軸

l 簡易手控盒裝置

l 采用鋰電智能UPS，非正常斷電現(xiàn)場保存與現(xiàn)場恢復(fù)

l 功率輸出采用AVR穩(wěn)壓供電（電網(wǎng)波動從-20%到+15%，供電電壓波動《3%》從而確

保加工精度）

l JOG運行速度可達(dá)1,000mm/min.

l 各軸的驅(qū)動馬達(dá)帶有斷電相位記憶功能，斷電再次上電后坐標(biāo)位置不變

l 電極絲損耗自動補(bǔ)償

l 獨家具有精度補(bǔ)償功能

l 獨家真三維圖形顯示

l 獨家兩點定軸、三點定心

l 獨家快速修刀功能

l 獨家系統(tǒng)盤保護(hù)

l 獨家系統(tǒng)回滾功能

l 獨家遠(yuǎn)程升級

二、機(jī)械床身部分

三、電柜電器部分（Electric Cabinet Side）

四、機(jī)床規(guī)格

五、機(jī)床的主要配置

六、機(jī)床的隨機(jī)附件清單（每臺機(jī)床配備）

七、售后安裝調(diào)試

（一）安裝調(diào)試及驗收方案

（1）發(fā)貨前，供方通知需方到貨日期，以便需方準(zhǔn)備機(jī)臺位置；

（2）設(shè)備到需方定位以后，2 個工作日內(nèi)供方派人到需方現(xiàn)場進(jìn)行調(diào)試；

（3）安裝調(diào)試計劃如下表：

（二）機(jī)床驗收

1、機(jī)床的驗收工作分預(yù)驗收和終驗收，精度檢驗標(biāo)準(zhǔn)依照附錄布林施坦線切割精度檢驗表（詳見附件）進(jìn)行

2、預(yù)驗收在布林施坦公司進(jìn)行，機(jī)床驗收的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)按國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

3、終驗收在用戶工廠進(jìn)行，機(jī)床驗收的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)按國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行和布林施坦公司標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

4、樣件試切加工精度的驗收，按布林施坦公司標(biāo)準(zhǔn)或雙方協(xié)商的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行

5、本機(jī)床的安裝、調(diào)試期約為 2 個工作日。

6、驗收相關(guān)事宜：

機(jī)床驗收合格后，由雙方確認(rèn)并填寫《調(diào)試單》。

7、備注：

（1）、如果機(jī)床運抵買方工廠 10 日內(nèi)，因買方原因不能進(jìn)行安裝調(diào)試工作時，視為機(jī)床驗收合格。

1、首次購買本公司產(chǎn)品的新用戶，在合同生效后，即可派相關(guān)人員到本公司進(jìn)行培訓(xùn)，不收任何形式的培訓(xùn)費用，本公司會安排高級技術(shù)人員對機(jī)床的性能、原理、操作及基本的編程做細(xì)致的培訓(xùn)，并介紹一定的檢查、排故經(jīng)驗。實現(xiàn)理論與實踐相結(jié)合，確保被培訓(xùn)人員能夠在較短的時間內(nèi)熟練掌握所購設(shè)備的各項操作技能。在項目驗收階段，供方也即派上技術(shù)人員對相關(guān)操作人員、維護(hù)人員進(jìn)行 1至3天的實地培訓(xùn)，答疑。確保操作人員，維護(hù)人員掌握項目的操作及維護(hù)。

2、老用戶重新購置本公司的產(chǎn)品，如需進(jìn)行人員培訓(xùn)，本公司也能按照新用戶的培訓(xùn)計劃重新安排培訓(xùn)，如由于操作人員的更替也可書面請求另派人員到本公司進(jìn)行培訓(xùn)。（培訓(xùn)均不收培訓(xùn)費用，培訓(xùn)人員食宿、差旅費自理，本公司提供中午工作餐）

3、培訓(xùn)內(nèi)容（根據(jù)客戶要求對培訓(xùn)內(nèi)容作適當(dāng)修改）

（1）線切割機(jī)床的操作原理。

（2）機(jī)床操作掌握上絲的正確方法；

（3）在操作中正確掌握啟動、安全停機(jī)的方法；

（4）“編程實例”的典型圖形演練，提問并答疑編程方法；

（5）了解和會使用簡單的機(jī)床代碼、機(jī)械坐標(biāo)的使用方法

（6）了解加工電流對加工速度的影響，進(jìn)行高頻電源條件設(shè)置；

（7）工作液的配比關(guān)系與更換周期的掌握；

（8）嚴(yán)格按照機(jī)床使用說明書使用、保養(yǎng)機(jī)床；

（9）詳細(xì)了解影響加工精度的諸因素等。

注：培訓(xùn)結(jié)束后，培訓(xùn)人員與操作人員始終維持一對一的客戶關(guān)系，操作人員在使用過程中如有任何疑問可隨時咨詢培訓(xùn)人員

本公司具有完善的售后服務(wù)體系，在全國設(shè)有多個銷售點及辦事處，配備了售后服務(wù)人員。公司另配有數(shù)名維修技術(shù)人員，可隨時支援各個銷售點、辦事處，確保公司所生產(chǎn)銷售的每一臺設(shè)備都能方便及時地得到較高質(zhì)量的維護(hù)。

（1）設(shè)備調(diào)試、驗收合格，最終簽收報告之日起，整機(jī)免費保修 12 個月；

（2）供方出具保修服務(wù)范圍及可更換零部件資料；

（3）設(shè)備常用易損件不包括在保修范圍，供方可優(yōu)惠供應(yīng)易損件；

（4）上門維修時間承諾：由接到信息記錄起，1 小時內(nèi)作出響應(yīng)，2 個工作日排除故障。

（5）供方要求需方在使用設(shè)備時應(yīng)對設(shè)備有良好的保養(yǎng)制度，使設(shè)備永遠(yuǎn)在優(yōu)質(zhì)的環(huán)境下工作；

（6）經(jīng)鑒定由于操作不當(dāng)和人為因素造成設(shè)備損壞，供方有權(quán)拒絕對該設(shè)備負(fù)任何責(zé)任，一切均由需方承擔(dān)責(zé)任，但供方有義務(wù)提供有償服務(wù)和更換零部件；

（7）故障聯(lián)絡(luò)方式：客戶以書面或電話形式清楚表明機(jī)床故障情況、單位名稱、地址、電話、聯(lián)系人，并反饋至本公司，以便我方技術(shù)人員判斷故障原因和確定需帶何種零備件上門檢修，防止因無零備件而無法將機(jī)床及時修復(fù)

（8）本公司可長期為客戶做機(jī)床年檢、定期保養(yǎng)服務(wù)及 24 小時內(nèi)的上門服務(wù)，定價收費或面議協(xié)商；

（9）本公司派出的技術(shù)人員將秉承認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度為客戶服務(wù)。如客戶對本公司有任何意見或?qū)夹g(shù)人員的工作服務(wù)態(tài)度不滿意或亂收費等現(xiàn)象，請隨時來電投訴，以便我們能更好地位您服務(wù)。

（10）對已過質(zhì)保期的機(jī)床，本公司實行有償終身維護(hù)，以最優(yōu)惠的價格，提供高標(biāo)準(zhǔn)的服務(wù)，力爭使廣大用戶買的放心、用的稱心。